Tialn কোটিং সহ হাই-স্পিড স্টিল ড্রিল বিটগুলি খারাপ পারফর্ম করে

আধুনিক উৎপাদন ব্যবস্থায়, কাটার যন্ত্রপাতিকে প্রায়ই বলা হয় "শিল্পের দাঁত"।একটি বিস্তৃত পৌরাণিক কাহিনী এখনও ক্রয় সিদ্ধান্ত এবং প্রক্রিয়া পরিকল্পনা ভুল পথ প্রদর্শন করে: অনুমান যেটিআইএলএন(টাইটানিয়াম অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইড) লেপ, তাদের প্রিমিয়াম মূল্য এবং "পরবর্তী প্রজন্মের" বিপণনের সাথে, অবশ্যই ঐতিহ্যবাহীটিআইএন(টাইটানিয়াম নাইট্রাইড) লেপ সব দিক থেকে।

আধুনিক টুল লেপ প্রযুক্তি প্রধানত শারীরিক বাষ্প জমা (পিভিডি) উপর নির্ভর করে।এর সাফল্য আবরণ এবং স্তর মধ্যে তাপীয় সামঞ্জস্যতা উপর অত্যন্ত নির্ভর করেহাই স্পিড স্টিল (এইচএসএস) ড্রিল বিটগুলি তাদের কার্যকারিতা সুনির্দিষ্ট তাপ চিকিত্সা চক্র থেকে উদ্ভূত, সাধারণত 1150-1230 ডিগ্রি সেলসিয়াসে অস্টেনাইটাইজেশন জড়িত, যার পরে 540-570 ডিগ্রি সেলসিয়াসে একাধিক টেম্পারিং প্রক্রিয়া রয়েছে।

তবে,টিআইএলএনলেপ জমা হয় ৪০০-৫০০°সি ∙ বিপজ্জনকভাবে কাছাকাছিএইচএসএসএই দীর্ঘস্থায়ী তাপীয় এক্সপোজার অপরিবর্তনীয় স্থানীয় annealing কারণ হতে পারে, 1-3 HRC পয়েন্ট দ্বারা স্তর কঠোরতা হ্রাস। ফলাফল।একটি সমঝোতা ভিত্তি যা কাটা চাপ অধীনে লেপ ব্যর্থতা ত্বরান্বিত.

সাবস্ট্র্যাট নরম করার বাইরে, ভিন্ন তাপীয় বৈশিষ্ট্যগুলি অন্য একটি ব্যর্থতা প্রক্রিয়া তৈরি করে। কাটা চলাকালীন, ড্রিলের টিপস 300-600 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পৌঁছায়, যেখানেএইচএসএসSubstrate (CTE ≈11.5 μm/m·K) 35% বেশি প্রসারিতটিআইএলএনলেপ (সিটিই ≈7.5 μm/m·K) । এই অসঙ্গতি ইন্টারফেসাল স্ট্রেস তৈরি করে যা মাইক্রোক্র্যাকগুলি ছড়িয়ে দেয়, যা কাটিয়া তরল অনুপ্রবেশ এবং ত্বরান্বিত অক্সিডেশনকে অনুমতি দেয়।

যখনটিআইএলএনকার্বাইড সরঞ্জাম উপর ব্যতিক্রমী সঞ্চালন ভাল শারীরিক সামঞ্জস্যের কারণে, তার প্রয়োগএইচএসএসপ্রায়শই প্রচলিত পদ্ধতির তুলনায় কম আয়ু হয়টিআইএন✅ অর্ডার বাজেটের জন্য ব্যয়বহুল পারফরম্যান্স প্যারাডক্স।

উপকরণ নির্বাচন পৌরাণিক কাহিনীটি একইভাবে অনড়ভাবে অব্যাহত রয়েছে। অনেক ব্যবহারকারী স্বয়ংক্রিয়ভাবে নির্দিষ্ট করেএম৪২(৮% কোবাল্ট) বড় কোটার ড্রিলের জন্য, উচ্চতর কোবাল্ট সামগ্রী আরও ভাল লাল কঠোরতা নিশ্চিত করে। উপাদান বিজ্ঞান আরও nuanced বাস্তবতা প্রকাশ করে।

25 মিমি ব্যাসার্ধের বেশি ড্রিলের জন্য, যা উল্লেখযোগ্য টর্ক এবং কম্পন সহ্য করে,এম৪২এর ক্রমবর্ধমান ভঙ্গুরতা প্রায়শই বিপর্যয়কর প্রান্ত চিপিংয়ের দিকে নিয়ে যায়।এম৩৫অ্যালগরিয়াম (৫% কোবাল্ট) প্রায়শই উচ্চতর সামগ্রিক পারফরম্যান্স প্রদর্শন করে, যান্ত্রিক ধাক্কা শোষণের জন্য আরও ভাল অনমনীয়তা প্রদানের সময় পর্যাপ্ত তাপ প্রতিরোধের বজায় রাখে।প্রভাব প্রতিরোধের প্রায়ই সরঞ্জাম জীবন নির্ধারণে পরম কঠোরতা অতিক্রম করে.

জন্যএইচএসএসকনিফার ড্রিল,টিআইএনউচ্চতর স্তর সামঞ্জস্যের কারণে লেপগুলি সর্বোত্তম শিল্প সমাধান হিসাবে তাদের অবস্থান বজায় রাখে। মাঝারি কঠোরতা এবং তাপীয় প্রসারণ সহগগুলি ঘনিষ্ঠভাবে মিলিত হয়এইচএসএস,টিআইএন- উচ্চ তাপমাত্রা কাটার সময় লেপযুক্ত সরঞ্জামগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে কম ডিলেমিনেশন ঝুঁকিতে পড়ে।

এই বাস্তবতা একটি সমালোচনামূলক প্রকৌশল নীতির উপর জোর দেয়ঃ ধাতুবিদ্যার পরিণতিগুলি বিবেচনা না করে উন্নত লেপগুলি অনুসরণ করা প্রায়শই কর্মক্ষমতা লাভের পরিবর্তে অকাল সরঞ্জাম ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে.

1. 1. ম্যাচ সাবস্ট্রট এবং লেপঃকার্বিড টুলসের জন্য উচ্চ-পারফরম্যান্স রিজার্ভ লেপ;এইচএসএস, অগ্রাধিকারটিআইএনসাবস্ট্র্যাটের অখণ্ডতা রক্ষা করতে।
2. 2. কাটিয়া পরামিতি অপ্টিমাইজ করুনঃকার্বিড টুল স্পিড / ফিড প্রয়োগ এড়িয়ে চলুনএইচএসএসড্রিলস. সঠিকভাবে সুরক্ষিতটিআইএন-প্রস্তুতএইচএসএসএটি তার শক্ততার কারণে বেশিরভাগ শিল্প অ্যাপ্লিকেশন পরিচালনা করতে পারে।
3. 3. "কোবাল্ট-উপাদান dogma" প্রত্যাখ্যানঃনির্বাচন করুনএম৩৫অথবাএম৪২ওয়ার্কপিসের কঠোরতা এবং মেশিনের স্থিতিশীলতার উপর ভিত্তি করে, স্বয়ংক্রিয় কোবাল্টের সর্বাধিকীকরণ নয়।
4. 4. মালিকানার মোট খরচ বিশ্লেষণ করুনঃইউনিট মূল্যের পরিবর্তে হোল প্রতি খরচ মূল্যায়ন করুন। একটি সামান্য ব্যয়বহুল কিন্তু নির্ভরযোগ্য ড্রিল প্রায়ই একটি প্রিমিয়াম মূল্য কিন্তু ভঙ্গুর বিকল্প তুলনায় কম দীর্ঘমেয়াদী খরচ প্রদান করে।

ইন্ডাস্ট্রি ৪.০ এর যুগে, উন্নত উত্পাদন কেবল পরিশীলিত সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় না, তবে সমানভাবে পরিশীলিত চিন্তাভাবনাও প্রয়োজন। সরঞ্জাম নির্বাচন ক্রয়ের বাইরে সরঞ্জাম বিজ্ঞানকে প্রয়োগ করা হয়.মার্কেটিংয়ের গোলমাল দূর করে এবং মৌলিক প্রকৌশল নীতিতে ফিরে এসে,নির্মাতারা তাদের মেশিনগুলিকে সত্যিকারের অপ্টিমাইজড "দন্ত" দিয়ে সজ্জিত করতে পারে .