Légumes à base d'huile d'olive

Une lame de broyage à trois copeaux de 12 pouces.

1Problème: "Gelatinage", micro-fractures et éruption phénolique.

• Le problème: Les fabricants commerciaux qui fabriquent des vitrines en acrylique de qualité muséale, des fenêtres en polycarbonate de qualité aérospatiale ou des cloisons en résine phénolique épaisse (laminé compact) sont soumis à des contrôles de qualité stricts.Lorsque vous coupez ces densesEn effet, même une lame de 80 T provoque des fractures microscopiques d'impact (" araignées "), ou laisse un bord brumeux et gelé sur des plastiques transparents.les comptoirs à surface solide dense provoquent un frottement extrême qui fait fondre le liant polymère.

• Le résultat: les matériaux coûteux sont mis au rebut en raison de défauts visibles des bords,ou des ateliers perdent des milliers d'heures de travail manuellement polissage à la flamme des bords d'acrylique et l'acheminement des joints de surface solide pour les rendre présentables.

2Cause: Impact cinétique et soudage par friction thermique

• "Coupe" cinétiqueUn nombre de dents inférieur signifie que chaque extrémité de carbure frappe le plastique fragile avec un impact cinétique plus important, ce qui provoque la destruction de la structure moléculaire des acryliques moulés plutôt que de la découpe.

• Capture de chaleur: Les plastiques et les résines denses n'absorbent pas la chaleur, mais la reflètent dans la lame.frottement contre la paroi du tranchant et fusion du matériau.

3- Solution: 100 T de micro-fraisage et de noyau thermiquement humidifié

• TCG à haute densité de 100 T: En emballant 100 dents de carbure de tungstène sur une circonférence de 12 pouces, on obtient la plus étroite plage possible de Triple Chip Grind (TCG).Les dents trapézoïdales et plates alternant fonctionnent comme un polisseur à grande vitesseChaque dent est rasée à la taille d'une poussière microscopique, ce qui élimine les chocs cinétiques, laissant une trace vitrée.bord de qualité "polissé par la flamme" sur les acryliques moulés et bord d'accouplement parfaitement transparent sur les comptoirs à surface solide.

• Angle de crochet négatif (-5°)Les dents sont inclinées vers l'arrière pour éliminer complètement la tendance de la lame à s'accrocher ou à tirer.empêchant le matériau de se soulever et de se briser lors de la course de sortie.

• Disjoncteurs à matrice laser: Parce que 100 dents génèrent un immense frottement dans les matériaux denses,le noyau en acier 75Cr1 à calibre lourd est conçu avec une matrice avancée de fentes en J découpées au laser remplies de résine de polyuréthane thermiquement absorbanteIl agit comme un dissipateur de chaleur, empêchant la distorsion de la plaque et assurant des coupes sans fusion pendant le travail industriel en continu.

4Spécifications techniques

5Applications dans l'industrie professionnelle

• Fabrication de plastiques haut de gamme: fournissant des bords transparents et polissables instantanément sur des matériaux lourdsAcrylique coulée (plexiglas), feuilles de polycarbonate et PETGpour les expositions au détail et les vitrages architecturaux.

• Surface solide et casse-tête: dimensionnement précis et joints de mitre sans défaut sur des matériaux abrasifsTableaux de travail à base de Corian, panneaux laminés à haute pression (HPL) et panneaux en résine phénolique (Trespa).

• Composites avancés: coupe sans écorchement, sans écorchementPlastiques renforcés de fibres de verre (FRP), feuilles de fibres de carbone et planches d'outils en polyuréthane à haute densité.

6- Directives d'exploitation et de sécurité

• La règle du "poussière": une lame à 100 dents produit de la poussière ultra-fine, pas des copeaux.Il fautEn effet, si la tête de la scie est abaissée trop rapidement, la poussière de plastique s'empare instantanément des goulots, ce qui provoque la saisie et la fusion de la pièce.

• Autorisation de dégagement: lors de la découpe d'acryliques épais ou de surfaces solides, la position d'un soufflage continu d'air comprimé dirigé directement vers le point de découpe permet d'éjecter instantanément la poussière plastique des minuscules goulots,garder la lame fraîche et la coupe parfaitement claire.

• Il est nécessaire d'avoir des serrures rigides: Malgré l'angle de crochet négatif, la coupe d'un matériau de surface solide d'une épaisseur de 1 ou 2 pouces génère un couple immense.La pièce doit être fermement fixée à la clôture par des pinces pneumatiques pour éviter les vibrations latérales..

7. FAQ: Assistance technique par des experts

Q: Quelle est la différence entre le TCG de 12" 96T et ce TCG de 12" 100T?

A: Je suis désolé.Le 96T est optimisé pouraluminium à paroi minceIl est nécessaire d'utiliser un écran d'affichage pour les images et le cadre métallique délicat, où il a besoin juste assez d'espace de l'œsophage pour dégager les rubans métalliques.100 Test la densité maximale absolue, optimisée spécifiquement pourmatières plastiques épaisses et denses et matériaux de surface solidesIl sacrifie la dégagement des copeaux métalliques pour fournir un effet de "polissage" sur les polymères fragiles.

Q: Puis-je utiliser cette lame TCG de 100 tonnes pour des coupes transversales fines pour le travail du bois?

A: Je suis désolé. Je ne peux pas.Une lame TCG de 100 dents avec un angle de crochet négatif agira comme une plaque de frein contre du bois massif.et de risquer un retour violent.Utilisez une lame ATB de 80 ou 100 tonnes pour le travail du bois.

Q: Dois-je utiliser un liquide de refroidissement pour couper de l'acrylique épais avec cette lame?

A: Je suis désolé.Le liquide de refroidissement n'est généralement pas recommandé pour les plastiques, car il peut provoquer la formation d'une pâte désordonnée avec la fine poussière plastique.une vitesse d'alimentation lente et un soufflage continu d'air comprimé pour garder la coupe fraîche et dégagée de la coucheLe liquide de refroidissement/la cire ne sont nécessaires que si vous utilisez cette lame pour couper les métaux non ferreux.

Q: Pourquoi l'acrylique fond-il derrière la lame alors que j'ai 100 dents?

A: Je suis désolé.Le " retour à la fusion " se produit lorsque l'opérateur hésite ou s'arrête à mi-coupe. Même avec 100 dents, si la lame continue à tourner à un endroit contre le plastique, le frottement la fera fondre.Vous devez vous engager à un bon, la vitesse d'alimentation ininterrompue depuis le début de la coupe jusqu'à la sortie.