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| Markenname: | XRTOOLS |
| Modellnummer: | 115 mm |
| Mindestbestellmenge: | 200 Stück |
| Preis: | $1.2-15/pcs |
| Lieferzeit: | 25-30 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Das Problem: Wenn Bauunternehmer für die Sanierung von Mauerwerken alten, zerfallenden Mörtel zwischen den Ziegeln entfernen müssen (Tuckpointing) oder wenn Wasserdichten die Spalten des Fundaments verbreitern müssen, bevor sie Epoxid einspritzen,Die Verwendung einer Standard-Diamant-Klinge ist sehr ineffizient.Standardklingen sind zu dünn, sodass der Bediener zwei oder drei parallele Schnitte machen muss, nur um eine Mörserverbindung zu löschen.Die Betreiber verwenden häufig die Seite einer Standard dünnen Klinge, um den restlichen Mörtel zu schleifen., wodurch sich der dünne Stahlkern unter seitlichem Druck heftig biegt, bricht und zerbricht.
Das Ergebnis: Extreme Sicherheitsgefahren durch zerbrechende Klingen, extrem langsame Produktionszeiten bei Backsteinfassaden und beschädigte historische Ziegel, die durch wacklige, mehrfach durchlaufende Schnitte verursacht werden.
Kerf-Defizit: Ein Standard-Schneidblatt hat eine Klippe von 0,080" (2mm).
Seitliche Scherenversagen: Kaltgepresste Klingen sind ausschließlich für das gerade, vertikale Schneiden ausgelegt.
Extra-Dichte 0,25" (6,4mm) MatrixDiese spezielle Klinge verfügt über ein außergewöhnlich dickes Diamantsegment, das in einem einzigen Durchgang sofort einen perfekten, 1/4 Zoll breiten Graben auspflügt.Verkürzung der Zeit zur Abfertigung von Mörtel um bis zu 60% und vollständige Unversehrtheit der Kanten der umliegenden Ziegel.
Lasergeschweißte Segmentverbindungen: Da die Rissverfolgung und das Tuckpointing die Klinge von Natur aus einer seitlichen (seitigen) Drehung und Schleifung unterziehen, sind die Diamantsegmente zu 100% mit dem Laser an den Stahlkern geschweißt.Diese Luft- und Raumfahrt-Bindung garantiert, dass sich die Segmente unter extremer Seitenlastdruck nie lösen, die absolute Sicherheit des Bedieners gewährleistet.
Aggressive U-Slot-WärmeentlastungDie 115 mm schwere Stahlplatte ist mit tiefen U-Schleusen ausgestattet, die abrasiven Mörtelsand und Siliziumstaub gewaltsam ausstoßen und den Boden dick halten.Hochreibungssegmente bei kontinuierlichem Trockenkreislauf bei Hochgeschwindigkeits-Winkelschleifmaschinen abkühlen.
| Technische Säule | Kaiserliche Spezifikation | Metrische Spezifikation | Industrieller Nutzen |
| Durchmesser | 4 1/2 " | 115 mm | Perfekt für enge Mörtelverbindungen und wendige Schleifmaschinen. |
| Größe der Scheibenbank | 7/8" (mit 5/8" Buchse) | 22.23 mm (15.88 mm) | Passend für kommerzielle Winkelschleifmaschinen und spezielle Tuck-Pointer. |
| Segmentdicke | 0.25" (1/4 Zoll) | 6.4 mm | Beseitigt Standard-Mörser-Gelenke in einem einzigen, sauberen Pass. |
| Bindungstechnik | mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm | mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm | Vermeidet Segmentverluste unter schweren seitlichen Belastungen. |
| Geometrie der Klinge | V-förmiges oder flaches Segment | V-förmiges oder flaches Segment | Optimiert, um Risse zu verfolgen oder quadratische Gelenke zu routen. |
| Anwendung | Trocken / Hochgeschwindigkeit | Trocken / Hochgeschwindigkeit | Konzipiert, um starker Reibung ohne Wasser standzuhalten. |
Wiederherstellung der Freimaurerei (Tuckpointing): Industriestandard für das sichere und schnelle Entfernen alter, abgebauter Mörtel ausZiegelfassaden, historische Steinmauern und Schornsteinfreihebevor Sie es umstellen.
Wasserdichtung der Grundfläche: Aggressive Routing und ErweiterungRisse in Betonkellerwänden und PlattenfundamentenUm einen geeigneten V-Kanal für die Injektion von Polyurethan oder Epoxid zu schaffen.
Kontrollgemeinsame Reinigung: Schnelle Entfernung alter Polyurehine, Schmutz und Schmutz ausIndustrielagervergrößerungsgelenkevor dem erneuten Versiegeln.
Geweihtes Staubgewand Pflicht: Das Tuckpointing erzeugt ein enormes Volumen des gefährlichen atmungsaktiven Kieselsäure-Staubs.MussSie ist mit einem speziellen Tuckpointing-Staubschleier (das die Klinge vollständig umschließt) und einem industriellen HEPA-Vakuumsystem verbunden.
Lassen Sie das Gewicht die Arbeit machen: Drängen Sie die dicke Klinge nicht in die Mörtelverbindung, starten Sie die Schleifmaschine, richten Sie sie an die Verbindung aus und lassen Sie die 13.200 Drehzahlen den Mörtel wegmahlen.Wenn man die Klinge zwingt, kann sich der Schleifmaschine die Verbindung abbrechen und die umliegende Ziegelwand beschädigen.
Tiefenkontrolle: Nur tief genug zu schleifen, um festen Mörtel zu erreichen (typischerweise 3/4" bis 1" tief).
F: Kann ich zwei Standard-Klingen von 4,5 Zoll zusammen stapeln, anstatt eine Tuck Point Klinge zu kaufen?
A: Das ist eine tödliche Sicherheitsgefahr.Das Stapeln von Klingen auf einer Winkelschleifmaschine schlägt die Sperrflansche ab. Außerdem sind Standardschneidklingen nicht lasergeschweißt oder für die seitliche Reibung des Routing ausgelegt.Das Stapeln von Klingen wird wahrscheinlich dazu führen, dass die Segmente zerbrechen und mit Kugelgeschwindigkeit fliegenSie müssen eine spezielle, dickgebackene Tuck Point Klinge verwenden.
F: Soll ich die Variante "V-Segment" oder "Flat-Segment" wählen?
A:Wenn Sie zufällige Spinnennetz-Risse in einem Betonboden oder einer Wand für die Epoxideinspritzung verfolgen, wählen Sie dieV-Segment. Es schneidet eine perfekte "V" Rille, die flüssiges Epoxid gut hält. Wenn Sie traditionelle Ziegel Tuckpointing tun (das Entfernen von geraden Linien von Mörtel zwischen Ziegeln), wählen Sie dieFlachsegmentum ein gleichmäßiges quadratisches Gelenk zu erhalten.
F: Wird diese 1/4" dicke Klinge schnell meinen Schleifmaschinenbatterie entleeren?
A:Ja, eine riesige 6,4 mm dicke Diamantmatrix zu drehen erfordert deutlich mehr Drehmoment und Kraft als eine Standard-1,2 mm Schneidklinge.Erwarten Sie einen schnellen BatterieverlustEs wird dringend empfohlen, einen 13-Ampere bis 15-Ampereckenen Winkelschleifmaschine für die kontinuierliche Tuckpointing-Arbeit zu verwenden.
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