유럽 산업 유지보수에서, 휘트워스 스레드 표준 (BSW/BSF) 은 여전히 기존 장비, 중장비 및 인프라 시스템에서 널리 사용됩니다. 수리 작업 중에,터핑 프로세스는 종종 스레드 정확성과 관련된 과제에 직면합니다., 칩 대피, 프로세스 안정성.
주요 문제 중 하나는 마비되거나 변형 된 원래 가닥으로 인한 가닥 불일치입니다. 시간이 지남에 따라 반복 된 부하와 환경 요인은 차원 오차로 이어집니다.정밀 스레드 복구를 어렵게 만드는또한, 유지보수 조건은 종종 제한된 접근과 제한된 가공 환경을 포함하며, 터핑 프로세스를 더욱 복잡하게 만듭니다.
또 다른 흔한 문제는 불안정한 칩 배기입니다. 구멍을 통해 칩을 제거할 수 없다면, 칩은 구멍 안에 축적됩니다.절단 저항을 증가시키고 토크 변동을 유발합니다.이러한 변동은 가닥 품질에 부정적인 영향을 미치고 도구 고장으로 이어질 수 있습니다.
DIN371 직선 플루트 탭은 이러한 문제에 대한 효과적인 해결책을 제공합니다. 직선 플루트 디자인은 직접 칩 대피 경로를 가능하게합니다.칩 축적을 줄이고 프로세스 안정성을 향상시킵니다.플러그 샴퍼는 점진적인 절단 참여를 허용하여 절단 부하가 작업 전반에 걸쳐 균등하게 분배되도록합니다.
주요 매개 변수로는 1/16에서 3/8까지의 크기의 범위가 포함됩니다. 대부분의 유지 보수 응용 프로그램에 적합합니다.스레드 길이는 8~22mm 및 전체 길이는 40~100mm의 구조적 지원과 다른 가공 깊이에 대한 적응성을 제공합니다.M42 및 M35과 같은 고속 철강 재료는 까다로운 조건에서 내구성을 보장합니다.
유럽 산업 유지보수에서 적절한 탭 기하학과 매개 변수를 선택하는 것은 신뢰할 수있는 휘트워스 스레드 가공을 달성하는 데 필수적입니다.이 구조 기반 접근 방식은 공정 안정성을 향상시키고 일관성있는 가닥 품질을 보장하는 실용적인 경로를 제공합니다..
