항공우주 및 전력 생산과 같은 중공업에서는 열에 저항하는 철강 (예: 스테인리스 스틸 316, 17-4PH) 이 널리 사용됩니다.이 재료는 높은 열 강도와 작업 경화 강한 경향을 특징탭 도중, 절단 가장자리에 강한 마찰은 즉각적인 높은 온도를 생성합니다. 이 열을 관리하지 않으면, 그것은 가장자리의 부드러움과 빌드 업 엣 (BUE) 으로 이어집니다.가닥 표면이 찢어지거나 도구가 완전히 소모되는 것을 초래합니다..
2핵심 증거: 티알앤 코팅의 "열적 장벽" 효과
XRTOOLS 기술 사양 (페이지 3) 에 따르면, 우리의 ISO 529 탭 시리즈는 TiAlN (티타늄 알루미늄 나트라이드) 코팅을 지원합니다.
알루미늄 산화물 보호 (Al2O3 레이어): 절단 온도가 상승함에 따라 TiAlN 코팅의 알루미늄은 산소와 반응하여 도구 표면에 밀도가 높은 Al2O3 필름을 형성합니다.이 층은 열전도성이 매우 낮습니다., 효율적으로 열이 펌프 기체로 전달되는 것을 차단합니다.
극심 한 표면 경화: 코팅 된 표면 은 대략 3000-3300 HV 의 경화 에 도달 합니다. 이것은 열 저항 스틸의 단단 한 점 에서 경화 마모를 견딜 수 있습니다.심지어 건조 절단 또는 MQL (최저량 윤활) 조건에서도.
3파라미터 시너지: M42 기판과 코팅 상호 작용
기판 지원: 코팅은 견고한 기초가 필요합니다. PDF에서 명시한 바와 같이 M42 (8% 코발트) 를 사용하여 필요한 붉은 강도를 제공합니다.이 고 코발트 HSS는 극심 한 압력 하에 기판 변형을 방지 합니다, 코팅이 벗겨지지 않도록 합니다.
직선 플루트를 통한 열 분산: 직선 플루트 기하학, 정밀 바닥 마무리와 결합하여 대피 경로를 따라 저항을 최소화합니다.TiAlN 코팅의 윤활에 의해 지원, 칩은 원활하게 밖으로 미끄러져 생성 된 열의 70%-80%를 가져갑니다.
4선택 가이드: 언제 TiALN을 선택해야합니까?
응용 프로그램 평가: 당신의 재료가 가공하기 어렵다면 (강도> 30HRC) 고 절단 속도가 포함되면 TiAlN은 선호되는 선택입니다.
사양 호환성: XRTOOLS는 M2에서 M52까지 전체 범위에서 TiAlN 코팅 사용자 정의를 제공합니다.큰 지름의 코팅 탭을 사용하면 도구 당 처리 된 구멍의 수를 크게 증가시킵니다..
5결론: 첨단 코팅 기술을 통해 비용 최적화
TiAlN 코팅은 각 탭 당 초기 구매 가격을 증가시키지만, 이로 인해 도구 교체 빈도가 감소하고 작업 조각 품질이 향상되면 훨씬 더 높은 경제적 수익을 얻을 수 있습니다.ISO 529을 준수하는 것을 선택, 고 코발트 TiAlN 코팅 탭은 열 내성 철강 가공 과제를 해결하고 매개 변수 효율성 향상을 달성하기 위해 필요한 전략적 선택입니다.
