125mm 단단한 세라믹 블레이드

1문제: 초고속 복합재의 긴장 균열

• 문제: 현대 건축물에는 " Sintered Stone "와 20mm에서 30mm 두께의 외관 포스텔렌 포장재가 많이 사용됩니다. 이 재료들은 엄청난 압력 아래로 만들어집니다.그라니트보다 더 단단하지만 매우 부서지기 쉬운표준 블레이드는 미세한 충격으로 플라드의 내부 긴장을 풀고500달러짜리 재료를 즉시 파괴하는 것.

• 결과: 제조업체의 막대한 재정적 손실, 야외 정비 프로젝트의 지연, 예측할 수 없는 전압 단절로 인해 물질의 낭비.

2원인: 세그먼트 해머링 및 넓은 커프 드래그

• 중단 된 영향: 표준 세그먼트 또는 딥 터보 블레이드는 작은 망치처럼 부서지기 쉬운 물질에 부딪히며, 슬라브를 균열시키는 초기 충격파를 만듭니다.

• 과도한 견인: 두꺼운 블레이드는 20mm 깊이 절단 내부에 너무 많은 마찰을 일으키고 복합 물질을 과열하고 열 확장 균열을 유발합니다.

3솔루션: 연속 X-메시 얇은 프로필

• 융합된 X-메시 림: 반지 는 연속적 이며, 물질 과 계속적 인 충격 이 없는 접촉 을 보장 한다. 그러나, 이 반지 는 옆구리 에 "X-Mesh" 패턴 이 부각 되어 있다.이 미세한 성질은 가벼운 먼지를 격렬하게 배출하고 냉각 공기를 공격적으로 끌어당깁니다., 긴장 균열을 일으키는 열 축적을 방지합니다.

• 1.2mm 얇은 프로필 리리프: 칼날은 1.2mm의 핵으로 만들어져 절단 저항을 크게 감소시킵니다.내부 플라브 긴장을 안전하게 완화.

• 고온 압축 마이크로 다이아몬드 혼합물: 뜨거운 압축 매트릭스에 잠겨있는 미세한 자갈 다이아몬드의 고도로 전문화된 혼합물을 사용합니다. 이것은 ultrahard sintered 표면에 잡히거나 물지 않고 부드럽게 깎아내는 것을 보장합니다.

4기술 사양

5전문 산업 응용 프로그램

• 시너지 석조 제조: 현대 초밀 복합판을 절단하기 위한 필수 블레이드주방 섬, 벽 덮개, 고급 프래시드.

• 야외 하드스케이핑: 가공용 초고형20mm 및 30mm의 포르셀라인 포장재프리미엄 테디오 및 수영장 데크 설비에

• 상업용 타일: 고도로 유리화 된, 두 번 충전 된 고품질 절단상업용 포슬라인 바닥 타일.

6운영 및 안전 지침

• "호흡" 기술: 시터드 스톤 을 건조 절단 할 때, 결코 몰아넣고 계속 밀어 넣지 마십시오. 6 ~ 8 인치 를 절단 하고, 칼날 을 약간 꺼내서 X-Mesh 가 2 초 동안 시원 한 공기를 끌어들여서 다시 시작 하십시오.이 열 관리 긴장 균열을 방지.

• 구제 삭감: 큰 절단구 (심크 구멍 같은 것) 을 절단 할 경우, 항상 먼저 다이아몬드 코어 비트 로 모서리 를 뚫고, 그 다음 이 刃 을 사용하여 구멍 을 연결 하십시오.

• 5인치 가워드 필요: 각 밀러 에 5인치 안전 보호 장치 가 장착 되어 있는지 확인 하십시오. 4.5인치 도구 에 이 더 큰 칼날 을 넣기 위해 보호 장치 를 절대 벗기지 마십시오.

7FAQ: 전문 기술 지원

Q: 이 X-Mesh 칼을 사용하여 테이블 자리에서 젖은 자리를 잘라낼 수 있나요?

A:엑스-메쉬는 썰매기에서 건조한 절단 냉각 능력으로 유명하지만 5인치 타일 자리에서 젖게 달리는 것은 절대적으로 최고입니다.공장의 완성도와 칼의 수명을 기하급수적으로 늘립니다..

질문: 왜 제 폼판이 절단 끝에서 바로 찢어졌을까요?

A:이것은 "폭발"이라고 불립니다. 재료가 긴장되기 때문에, 떨어지는 조각의 지지되지 않은 무게는 마지막 반 인치를 찢어 버립니다.그리고 극적으로 마지막 인치에 당신의 절단 속도를 늦추고.