15mm TCT 보러 비트. YG8 탄화탄소 첨단 산업 부품을 위한 첨단 솔루션.

1문제: 표면 "보행"과 작은 구멍에서 마이크로 진동

• 문제: 반짝이는 스테인리스 스틸 또는 단단한 합금에서 작은 15mm 구멍을 뚫을 때 표준 비트는 종종 물기 전에 표면을 "스케이팅"하거나 걷습니다.이 는 표면 에 흉터 를 띠게 하고 중앙 에서 벗어난 구멍 을 만들어 값비싼 공작품 을 망치게 한다.

• 결과: 정밀 구성 요소가 정렬되지 않고, 입구 안정성이 부족하기 때문에 고부가가치 재료가 낭비됩니다.

2원인: 낮은 원심 질량 및 부적절한 파일럿 앵커링

• 고주파 진동: 15mm 톱은 둘레가 작기 때문에 더 높은 RPM를 필요로 합니다. 도구가 완벽하게 동심하지 않으면, 높은 속도는 깨끗한 물기를 방지하는 마이크로 진동을 만듭니다.

• 조종사 불일치: 표준 파일럿 드릴은 종종 15mm 탄화물 둘레를 즉시 고정하는 데 필요한 "스플릿 포인트" 기하학이 부족합니다.

3- 솔루션: 동심 모노블록과 135도 분할점

• 135도 분할점 파일럿: 15mm 시리즈는 정밀 마른 135도 분할점 중앙 드릴을 갖추고 있습니다. 이 기하학은 조종 구멍 없이 즉시 중앙을 "먹는다".15mm 탄화물 치아를 보장 शून्य 측면 이동과 함께 물질을 참여.

• 모노블록 YG8 엔지니어링: 도구 몸체는 진공 용접 YG8 텅스텐 카비드 끝으로 단일 합금 블록에서 닦입니다. 이것은 0.10mm 또는 그 이하의 총 지표 유출 (TIR) 을 보장합니다.고속 정밀 굴착에 필요한 "죽-정확" 회전을 제공하는.

• 높은 흐름의 배출 시스템: 이 작은 지름에도 강화된 고전압 스프링이 포함되어 있습니다. 이것은 종종 작은 컵에 갇히는 15mm 금속 슬러그가 자동으로 방출되도록합니다.

4기술 사양

5전문 산업 응용 프로그램

• 산업용 기기: 장착용 기본 크기정밀 센서, 압력 측정기, 조종등스테인리스 스틸 제어판에

• 유체 시스템 MRO: 도 boring 입구15mm 유체 선그리고 특화된 공기매체 커넥터.

• 실험실 인프라: 높은 견인성 합금 프레임 및 부러지없는 완공이 필수적인 작업 표면에 신뢰성있는 부러기.

6운영 및 안전 지침

• 물질적 다양성: 스테인리스 스틸 (5mm 이하), 철판 (25mm 이하), 알루미늄 및 주사철에 최적화되었습니다.

• RPM 최적화: 스테인리스 스틸 15mm에 대해 유지500~700 RPM부드러운 강철의 경우 유지700~900회속.

• 토크 제어: 작은 지름 에 더 적은 신체적 힘 이 필요 합니다. 탄화물 이빨 이 톱니가 쪼개지는 것 을 방지 하기 위해 뚫을 수 있는 힘 을 가하는 것 보다 물질 을 "밀"하도록 하십시오.

7FAQ: 전문 기술 지원

Q: 왜 15mm 구멍을 뚫기 위해 트릭스 테크놀러지 (TCT) 톱을 사용하는가?

A:TCT 구멍 톱은 단지 둘레 재료 (kerf) 를 제거하고, 탄탄한 15mm 트위스트 드릴보다 훨씬 적은 전력을 필요로하고 훨씬 적은 열을 생성합니다.이것은 단단한 금속의 더 깨끗한 마무리 및 더 긴 도구 수명으로 이어집니다.

질문: 15mm 탄약이 작은 컵에 갇히나요?

A:아니, 15mm 코어에 맞게 고전압 방출 스프링을 사용해서

Q: 이것은 316 스테인리스 스틸에 사용할 수 있나요?

A:네. YG8 탄화물 끝은 316 스테인리스의 고 작업 경화 특성을 위해 설계되었습니다. 일정한 RPM를 유지하고 최상의 결과를 위해 고품질 절단 윤활료를 사용합니다.