سیستم خسته کننده TCT درجه یک. مجموعه 8 تکه ای با ساقه های مثلثی ضد لغزشی 10 میلی متری برای MEP دقیق.

1مشکل: "شکاف انتخاب" و توقف تولید

• مشکل:در صنعت نگهداری و مونتاژ مکانیکی،تکنسین ها اغلب با برنامه های مختلف لوله و ضخامت محفظه در یک شیفت مواجه می شوند.استفاده از یک مجموعه استاندارد دو فلزی اغلب منجر به "شکاف های انتخاب،"که قطر مورد نیاز از دست رفته،و يا ابزار نتونه از فولاد ضد زنگ 316 بدون سوختن نفوذ کنه.

• نتیجه:اپراتورها مجبورند از قطعات بزرگ استفاده کنند یا برای قرار دادن قطعات، فایل برداری دستی خطرناک انجام دهند.از آبپاش (درجات IP/NEMA) آسیب می بیند و منجر به خستگی ساختاری در ابزار می شود.

2علت: محدوده حرارتي محدود و لغزش ساقه

• نرم کردن مواد:قطعات فولادی استاندارد به تراشیدن سنگین با اصطکاک متکی هستند.در آلیاژ های ضخیم،گرمای تولید شده تقریبا بلافاصله از سخت بودن قرمز ابزار بیشتر است.

• شکست چاک:ساقه های هکس گرد یا کوچک اغلب تحت خواسته های گشتاور بالا از یک برش کاربید 51 میلی متر (2") لغز می کنند.که منجر به حرف زدن و پاره شدن نوک های کاربید می شود.

3راه حل: مهندسی کاربید چند مقیاس یکپارچه

• اندازه گیری صنعتی جهانی:اين8 قطعهشکاف بین سنسورهای دقیق و ورودی های سنگین لوله را برطرف می کند.با قطر از:19mm (3/4 ")به51 میلی متر (2"),بیش از ۹۰ درصد از الزامات استاندارد نصب صنعتی را پوشش می دهد.

• ورودی های کربیدی YG8 با چگالی بالا:هر برش در این مجموعه مجهز به نوک های کاربید ونگستین است.این ورودی ها لبه برش خود را در دمای تا 1000 درجه سانتیگراد حفظ می کنند.به طور موثر از طریق آلیاژ های سخت شده به جای خراشیدن آنها "طحن" می شود.

• 10mm (3/8") ضد لغزشی مثلثی:طراحی یکپارچه شاخه مثلثی سه سطح تماس صاف را فراهم می کند.این تضمین می کند 100٪ انتقال گشتاور از چک حفاری به دندان های کربید،حذف لغزش دوران چرخش و اطمینان از ثباتسوراخ بدون لرزش

4مشخصات فنی (داده های کیت دقیق)

5برنامه های کاربردی حرفه ای در صنعت

• زیرساخت های سنگین برق: راه حل کامل برای نصبغدد کابل PG13.5 تا PG36و طیف گسترده ای از دکمه های فشار صنعتی در پنل های فولاد ضد زنگ.

• MRO کارخانه های مکانیکی: حفاری دقیق برایخطوط خنک کننده، سنسورهای فشار بالا و انبوه های هیدرولیکیدر کابوس های آهن یا آلیاژ با دیواره ضخیم

• ساخت فولاد ساختاری: ایده آل برای ایجاد حفره های پاک کننده بولت و مسیرهای لوله کشی ثانویه درچوب های I و U با دیواره های ضخیم.

6راهنمای انتخاب و عملیات

• انعطاف پذیری مواد: بهینه سازی شده برای فولاد ضد زنگ (≤ 5mm) ، فولاد ساختاری (≤ 20mm) ، آهن ریخته و پلاستیک های تقویت شده با فیبر (FRP).

• مرکز فرماندهی RPM:

  • 19mm 25.5mm: 400 - 550 RPM

  • ۲۹ میلیمتر ۳۵ میلیمتر: 250 تا 400 دور در دقیقه

  • 51 میلی متر (2"): 100 - 200 RPM (سرعت پایین برای طول عمر کاربید قطر بزرگ حیاتی است).

• پروتکل خنک کننده: برای به حداکثر رساندن "سختی قرمز" نوک های کربید، همیشه از مایع برش تخصصی استفاده کنید. این باعث جلوگیری از جوش تراشه می شود و یک پایان آینه مانند در محوطه سوراخ را تضمین می کند.

7سوالات عمومی: پشتیبانی فنی متخصص

• س: چرا این کیت شامل دو قطعه خلبان است؟

  • A: دریل 65 میلی متری ثابت کننده اصلی است. در سوراخ کردن TCT با گشتاور بالا، داشتن قطعات جایگزین تیز اطمینان حاصل می کند که جریان کار هرگز متوقف نمی شود اگر یک خلبان با یک نقطه سخت پنهان مواجه شود یا خسته شود.

• س: آیا می توان از این روش ها روی سطوح خمیده استفاده کرد؟

  • A:-آره.هندسه نقطه شکاف 135 ° بر روی قطعه پیلوتی مانع از "رفتن" بر روی شعاع لوله می شود و اطمینان حاصل می شود که دندان های کاربید منحنی را به طور متماثل درگیر می کنند.

• س: آیا بهار پرتاب به اندازه کافی قوی برای یک گلوله 51mm است؟

  • A:مطمئنابهار فشرده سازی با تنش بالا برای وزن یک هسته فلزی 2 اینچی کالیبراسیون شده است، اطمینان حاصل می کند که در لحظه ای که برش تکمیل می شود خارج می شود.

8کیفیت فنی و اطلاعات اعتماد

• بریزینگ پرتو الکترونی: هر نوک کربید برای قدرت پیوند آزمایش می شود تا اطمینان حاصل شود که صفر از دست دادن نوک در طول سوراخ ساختاری با تاثیر بالا.

• تمرکز یک بلوک: طراحی 90 میلی متر طول کامل اطمینان حاصل می کند که بدن ابزار سفت باقی می ماند، جلوگیری از "کج شدن" یا سوراخ های مخروطی.

• انطباق صنعتی: مطابق با استانداردهای مهندسی بین المللی برای ساخت و نگهداری صنایع سنگین مهم ساخته شده است.