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| Nombre De La Marca: | XRTOOLS |
| Número De Modelo: | 165mm |
| Cantidad Mínima De Pedido: | 500 piezas |
| Precio: | $0.8-20/pc |
| El Tiempo De Entrega: | 25-35 días |
| Condiciones De Pago: | L/C, T/T, D/P, Western Union, Moneygram |
El problema:La construcción industrial moderna se basa en gran medida en paneles metálicos aislados (PMI) un grueso núcleo de espuma entre dos capas de acero.Cuando se perforan una masa masiva de 165 mm (6.5") agujero a través de estos paneles,las sierras de agujero estándar generan calor extremo en la primera capa de acero,que derrite el núcleo interno de espuma.La espuma derretida "goma" los dientes,causando que la herramienta falle completamente cuando golpea la piel de acero inferior.
El resultado:Paneles arquitectónicos arruinados,selladores térmicos y acústicos comprometidos,y se detuvo la producción.Además,en un 6.con un diámetro de 5 pulgadascualquier ligero desequilibrio de fabricación en la herramienta provoca una fuerte oscilación centrífuga,destruyendo el corte circular preciso requerido para juntas resistentes a las intemperie.
Sangrado térmico:Las geometrías tradicionales de los dientes se basan en el raspado de fricción,que transfiere el calor directamente al cuerpo de la herramienta y al núcleo de la pieza de trabajo.
Desequilibrio de la rotación:El peso ligero,Los cilindros estampados no pueden mantener una simetría perfecta.Cuando gira a 165 mm de ancho,una variación de peso de incluso unos pocos gramos crea vibraciones armónicas que sacuden violentamente al operador y a la pieza de trabajo.
Geometría de carburo de molino en frío:La serie de 165 mm cuenta con puntales de carburo de tungsteno YG8 de primera calidad con un ángulo de rastrillado positivo alto.Este diseño de "molino en frío" corta el metal limpiamente,obligando al calor a evacuar hacia el exterior con las virutas metálicas en lugar de desembocar en el núcleo aislado.Esto asegura que los dientes permanezcan limpios y afilados cuando se conecta la segunda capa de acero.
Equilibrio giroscópico dinámico:Nuestro cilindro de aleación de pared pesada no es simplemente mecanizado CNC; se somete a un proceso de equilibrio dinámico secundario.Es similar a equilibrar un neumático de un vehículo.Nos aseguramos de que la masa de rotación esté perfectamente distribuida.Esto garantiza una oscilación centrífuga cero,permitiendo que el cilindro masivo de 165 mm funcione sin problemas,protegiendo al operador y asegurando un agujero perfectamente redondo.
Ejección de núcleo de gran tamaño:Equipado con un extra largo,un sistema de resorte de alta tensión diseñado para expulsar fácilmente una masa gruesa,con una capacidad de producción de más de 100 kg/m2
| Pilar técnico | Detalle de las especificaciones | Beneficio industrial |
| Diámetro | 165 mm (aproximadamente 6,5 pulgadas) | Tamaño de precisión para accesorios arquitectónicos comerciales. |
| Profundidad efectiva | 25 mm (1 pulgada) | Penetra fácilmente los paneles de pared arquitectónicos estándar. |
| Material de los dientes | Carburo de tungsteno YG8 | El perfil de molino en frío evita la fusión de núcleos compuestos. |
| Estructura del chasis | Las aleaciones girobalanceadas | Elimina la oscilación centrífuga en diámetros extremos. |
| Tipo de base | Cabaña triangular de 13 mm | Requiere un chuck de 1/2 pulgada; garantiza un giro cero. |
| Ejercicio piloto | Punto de separación de 135 grados | Perfora pieles pesadas de acero sin patinar. |
Recinto arquitectónico: La herramienta definitiva para el aburrimientoPuertos de ventilación e iluminación de 165 mmPor medio de paneles metálicos aislados (PMI) en fachadas de edificios comerciales.
Marítimo y en alta mar: Perforación de precisiónParedes de acero de doble piel y paredes de refrigeración aisladasen la construcción naval comercial sin comprometer el aislamiento interno.
Desconcierto acústico personalizado: Corte limpio y sin desgarro de paneles acústicos revestidos con metales pesados utilizados en las carcasas de los generadores industriales y en las turbinas.
La versatilidad material: Optimizado para paneles de acero aislado, acero inoxidable, hierro fundido, fachadas de aluminio pesado y compuestos de fibra de vidrio / FRP.
Estrategia de mando de RPM:
Panel de acero de doble capa: 40 - 60 RPM
Fibra de vidrio pesada/compuestos: 60 - 80 RPM
Mandato de las máquinas: Un cortador de 165 mm requiere un taladro de bajo engranaje con un mínimo deEl eje de carga es de 13 mm (1/2 pulgadas)Se recomienda encarecidamente el uso de una prensa de perforación magnética.
Pregunta: ¿Esta herramienta de 165 mm encajará en mi taladro estándar de 10 mm?
Respuesta:No. Conducir un cilindro de aleación sólida de 165 mm a través del acero requiere un par masivo.Tienes que usar un taladro de 1 / 2 pulgadas de peso.
Pregunta: ¿Cómo puedo evitar que los dientes se enganchen al golpear la segunda capa de una puerta hueca o un panel compuesto?
Respuesta:Cuando el taladro piloto atraviesa la segunda capa, la herramienta naturalmente querrá "caer" y agarrar el metal.Mantener la resistencia firme hacia arriba para bajar los dientes de carburo suavemente en la segunda piel, lo que les permite comenzar a fresar antes de aplicar toda la presión hacia abajo.
Pregunta: ¿Puedo usar esto para cortar un agujero de 165 mm en hormigón grueso o mampostería?
Respuesta:Aunque el carburo de tungsteno es extremadamente duro, la geometría de los dientes de esta sierra TCT está específicamente triturada para cortar metales y compuestos.Usándolo en la mampostería o el hormigón romperá instantáneamente los bordes de corteSe requiere un núcleo de diamante o un pedazo de mampostería SDS dedicado para aplicaciones de piedra.
El video
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