Làm thế nào để giảm sự mài mòn công cụ trong ngành công nghiệp nặng: Phân tích vật liệu và cấu trúc của vòi DIN371

Trong ngành công nghiệp nặng của Nga, các công cụ khai thác thường được yêu cầu để hoạt động dưới tải trọng cao và điều kiện gia công liên tục.Việc sử dụng công cụ quá mức làm tăng tần suất thay thế và làm gián đoạn quy trình sản xuất.

Việc mài mòn công cụ chủ yếu liên quan đến tính chất vật liệu và hình học cắt. Trong gia công thép và hợp kim, khả năng chống mài mòn hoặc ổn định nhiệt không đủ có thể dẫn đến mài mòn tích lũy,ảnh hưởng đến chất lượng sợi theo thời gian.

DIN371 vòi phút thẳng cung cấp một cấu hình cân bằng trong cả vật liệu và cấu trúc. Vật liệu như M42, M35 và M2 thép tốc độ cao cung cấp độ cứng ổn định và sức đề kháng nhiệt,làm cho chúng phù hợp với gia công liên tụcThiết kế sáo thẳng làm giảm sự can thiệp của chip, giúp giảm thiểu sự mòn liên quan đến ma sát.

Từ góc độ tham số cấu trúc, lớp dung sai 6H làm giảm nhu cầu chế biến lại do sự không nhất quán kích thước.trong khi chiều dài sợi 7 ∼ 24 mm hỗ trợ hiệu suất cắt ổn định.

Trong các ứng dụng trong ngành công nghiệp nặng của Nga, việc chọn các công cụ chạm vào phù hợp với đặc điểm vật liệu và điều kiện gia công có thể giúp giảm mài mòn công cụ và cải thiện tính liên tục của quy trình.Cách tiếp cận tối ưu hóa dựa trên vật liệu và cấu trúc này mang lại giá trị thực tế trong việc kiểm soát chi phí sản xuất.