Trong hệ thống tiêu chuẩn Unified Thread, các sợi UNF (Fine) được sử dụng rộng rãi trong vũ trụ và thiết bị chính xác do khả năng kháng rung cao hơn và góc xoắn ốc lớn hơn.từ quan điểm cơ học gia công, chạm vào các sợi mỏng khó khăn hơn đáng kể so với các sợi thô (UNC), chủ yếu là do kiểm soát hình thái chip và yêu cầu sức mạnh xoắn.

Trong các ứng dụng xuyên lỗ, sự ổn định của vòi nước ở điểm xoắn ốc ISO 529 phụ thuộc vào khả năng quản lý "các chip mịn và dễ vỡ". Các chip được tạo ra trong quá trình chạm UNF thường mỏng hơn;nếu không được sơ tán trơn tru, chúng có thể dễ dàng bị mắc kẹt giữa vòi và sợi mới hình thành, dẫn đến "cắt lại"..Kết hợp với chất nền M35 (HSS-E) hoặc M42, vòi UNF có đường kính lõi lớn hơn so với các đối tác UNC của chúng,cung cấp sức mạnh vật lý tăng cường để chịu được kháng cắt ngay lập tức khi chế biến vật liệu độ nhớt cao như thép không gỉ.

Đối với 2B độ chính xác phù hợp, vòi dây mỏng nhạy cảm hơn đáng kể để mặc. Ngay cả vi mô cạnh đứt sẽ ngay lập tức làm cho các dây thất bại một "Go" kiểm tra thước đo.cho các mảnh làm việc vượt quá 30 HRC, nó là bắt buộc về mặt kỹ thuật để sử dụng vòi nước ISO 529 Spiral Point với lớp phủ TiCN hoặc TiAlN. Những lớp phủ này cung cấp độ cứng bề mặt cực kỳ và quan trọng hơn,một hệ số ma sát thấp hơn để ngăn chặn nồng độ nhiệt giữa các răng UNF hẹpSự cân bằng hệ thống giữa vật liệu và hình học là sự đảm bảo quan trọng cho sự nhất quán của sợi UNF trong kỹ thuật chính xác.