সম্পূর্ণ 3-12 মিমি ডুয়েল পিন রিমার ম্যাট্রিক্স।

1সমস্যাঃ "ফুরিয়ে যাওয়া আকার" বোতল ঘাড় এবং টর্ক ট্রানজিশন

• সমস্যা: পেশাগত সরঞ্জাম এবং ডাই শপ বা ভারী যন্ত্রপাতি সংস্কারে, প্রযুক্তিবিদরা একটি বিশাল বৈচিত্র্যময় ডুয়েল পিন এবং শ্যাফ্টের মুখোমুখি হয়।একটি প্রকল্প সকালে একটি ট্রিগার সমাবেশ জন্য একটি সূক্ষ্ম 3mm পিন প্রয়োজন হতে পারেযখন টেকনিশিয়ানরা টুকরো টুকরো, অসম্পূর্ণ সরঞ্জাম সংগ্রহের উপর নির্ভর করে,তারা অনিবার্যভাবে একটি "ফুরিয়ে যাওয়া আকারের" বোতল ঘাটের মুখোমুখি হয় যা সম্পূর্ণরূপে উৎপাদন বন্ধ করে দেয়এছাড়াও, standard reamer sets fail to account for "torque transition"—the massive difference in manual force required to turn a 3mm tool versus a 12mm tool—leading to snapped small reamers or slipping large ones.

• ফলাফল: ব্যাহত কর্মপ্রবাহ, স্বতঃস্ফূর্ত (এবং ভুল) গর্ত সমাপ্তি, এবং ভুলভাবে স্কেল করা ম্যানুয়াল সরঞ্জাম ব্যবহারের ফলে ক্ষতিগ্রস্ত workpieces।

2কারণঃ টুকরো টুকরো টুলিং এবং ভঙ্গুর ধাতুবিদ্যা

• টুকরো টুকরো খাবার: সময়ের সাথে সাথে পৃথক হ্যান্ড রিমার্স কেনা মেশিন মেশিনের টুল ম্যাট্রিক্সে সমালোচনামূলক ফাঁক সৃষ্টি করে, প্রায়শই আমদানি করা ইউরোপীয় বা রাশিয়ান হার্ডওয়্যারের জন্য প্রয়োজনীয় সঠিক মিলিমিটার ইনক্রিমেন্ট মিস করে।

• কঠোরতা বনাম কঠোরতা: স্ট্যান্ডার্ড এইচএসএস মেশিন রিমার্স 12 মিমি গর্ত হাতে রিম করার জন্য প্রয়োজনীয় ভারী, অসামঞ্জস্যপূর্ণ ম্যানুয়াল টর্কগুলির জন্য খুব ভঙ্গুর।তারা প্রায়ই একটি ভারী টি হ্যান্ডেল চাবি টানতে মেশিনারি দ্বারা প্রয়োগ চরম পার্শ্বীয় চাপ অধীনে চিপ বা snap.

3. সমাধানঃ সংলগ্ন 3-12mm ম্যাট্রিক্স এবং 9SiCr স্থিতিস্থাপকতা

• অবিচ্ছিন্ন মাস্টার ম্যাট্রিক্স (3 মিমি থেকে 12 মিমি): এই 10-পিস সেটটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ মেট্রিক আকারের (3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, এবং 12 মিমি) একটি ধারাবাহিক, নিরবচ্ছিন্ন অগ্রগতি প্রদান করে।এই ব্যাপক লাইব্রেরি মেশিনারি সবসময় সঠিক আছে নিশ্চিত, বেঞ্চে প্রয়োজনীয় মানসম্মত ব্যাসার্ধ, সম্পূর্ণরূপে "ফুরিয়ে যাওয়া আকার" বন্ধ সময় নির্মূল করে।

• 9SiCr (9XC) টর্ক-ইলাস্টিক ধাতুবিদ্যা: সম্পূর্ণরূপে 9SiCr (GOST 9XC) ক্রোমিয়াম-সিলিকন খাদ সরঞ্জাম ইস্পাত থেকে তৈরি। এটি ম্যানুয়াল কাটিয়া সরঞ্জামগুলির জন্য শীর্ষ ধাতুবিদ্যা। সিলিকন সামগ্রী ব্যতিক্রমী নমনীয়তা প্রদান করে,10 মিমি-12 মিমি ভারী সরঞ্জামগুলিকে স্ন্যাপিং ছাড়াই বিশাল ম্যানুয়াল টর্ক শোষণ করতে দেয়একই সময়ে, ক্রোমিয়ামের পরিমাণ নিশ্চিত করে যে 3 মিমি এবং 4 মিমি সূক্ষ্ম সরঞ্জামগুলি কাস্ট আয়রনে শত শত ঘূর্ণনের পরেও একটি মাইক্রোস্কোপিক, রেজার-উত্তেজক প্রান্ত বজায় রাখে।

• প্রগতিশীল বর্গক্ষেত্র ড্রাইভ স্কেলিং: প্রতিটি শ্যাফ একটি সুনির্দিষ্ট-ফ্রেইড বর্গাকার ড্রাইভ রয়েছে যা কাটা ব্যাসের সাথে সঠিক অনুপাতে স্কেল করে। এটি ছোট সরঞ্জামগুলিকে সূক্ষ্ম, উচ্চ ফিডব্যাক ট্যাপ চাবিগুলিতে ফিট করতে দেয়,যখন 12mm টুল একটি বিশাল বর্গক্ষেত্র ড্রাইভ ভারী দায়িত্ব মধ্যে লক করার জন্য ডিজাইন করা বৈশিষ্ট্য, লং লিভারেজ ফ্রেঞ্চ চাবিগুলি গোলাকার ছাড়াই।

• স্ট্রেইট ফ্লাইট ট্যাক্টিভ কন্ট্রোল: সোজা-ফ্লুট জ্যামিতি নিশ্চিত করে যে টুলটি কেবলমাত্র যখন অপারেটর ইচ্ছাকৃতভাবে এটি ধাক্কা দেয় তখনই এগিয়ে যায়। এটি ম্যানুয়াল ফিনিসিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় চূড়ান্ত স্পর্শ প্রতিক্রিয়া সরবরাহ করে,একটি আয়না মসৃণ ছেড়ে, H7-সমতুল্য খাঁজ।

4. প্রযুক্তিগত বিবরণী

(দ্রষ্টব্যঃ মাত্রা কঠোরভাবে মানক শিল্পের হ্যান্ড-রিমার প্রোফাইলগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ যা ম্যানুয়াল টি-হ্যান্ডেল চাবিগুলির জন্য অনুকূলিত) ।

5. পেশাদার শিল্প অ্যাপ্লিকেশন

• সাধারণ মেশিন শপ ও টুল রুম: স্ট্যান্ডার্ড মেট্রিক হার্ডওয়্যারের জন্য সুনির্দিষ্ট স্লিপ-ফিট এবং প্রেস-ফিট তৈরির জন্য বাধ্যতামূলক মাস্টার সেট,যন্ত্রপাতি, যন্ত্রপাতি, যন্ত্রপাতি, যন্ত্রপাতি.

• ভারী ইঞ্জিন পুনর্নির্মাণ: ম্যানুয়াল পুনরুদ্ধারের জন্য অপরিহার্যট্রান্সমিশন কেসিং ডুয়েল গর্ত, সিলিন্ডার হেড সমন্বয় পিন এবং জল পাম্প মাউন্ট(ভারী 10-12 মিমি পরিসীমা ব্যবহার করে) ।

• পুরাতন যন্ত্রপাতি সংস্কার: উচ্চ গতির মেশিনের ক্ষতির ঝুঁকি ছাড়াই প্রাচীন ঢালাই লোহার টার্ন বেড এবং ফ্রিলিং মেশিনের টেবিলগুলি মেরামত করার সময় প্রয়োজনীয় ধীর, নিয়ন্ত্রিত উপাদান অপসারণ সরবরাহ করা।

6অপারেশন এবং নিরাপত্তা নির্দেশিকা

• আপনার ট্যাপ ফ্রেঞ্চ চাবি আকারের সাথে মেলে: 3 মিমি বা 4 মিমি রিমারগুলিতে একটি বিশাল, ভারী দায়িত্বের ট্যাপ চাবি ব্যবহার করবেন না; আপনি স্পর্শ প্রতিক্রিয়া হারাবেন এবং সরঞ্জামটি স্ন্যাপ করবেন। বিপরীতভাবে, 12 মিমি রিমারে একটি ক্ষুদ্র চাবি ব্যবহার করবেন না।আপনি উপযুক্ত আকারের ব্যবহার করতে হবে, উচ্চ মানের নিয়মিত ট্যাপ চাবি সুষম, দুই হাতের টর্ক নিশ্চিত করার জন্য।

• কোন হরতাল চাবি নেই: কখনোই হ্যান্ড রিমারকে হরতালের চাবি, লকিং প্যান্ট বা একতরফা চাবি দিয়ে ঘুরিয়ে দেবেন না। এটি অসমভাবে প্রযোজ্য,অসমত্রিক পার্শ্বীয় শক্তি যা রিমারকে একটি ডিম্বাকৃতির গর্ত কাটাতে বা ভঙ্গুর কাটার প্রান্তগুলি কেটে ফেলতে বাধ্য করবেতোমার একটা সিমট্রিক টি-হ্যান্ডেল চাবি ব্যবহার করতে হবে।

• ক্রমাগত তৈলাক্তকরণ: বিশেষ করে বড় আকারের 10mm-12mm ব্যবহার করার সময়, বিশাল পৃষ্ঠ ঘর্ষণ উৎপন্ন হয়।ফ্লাইটগুলিকে সুলফারিজড ডার্ক কাটিং তেল দিয়ে প্লাবিত করুন এবং কাটা করার আগে এবং সময়টি ফ্লাশ চিপস এবং একটি খাঁটি সমাপ্তি নিশ্চিত করুন.

7. FAQ: বিশেষজ্ঞ প্রযুক্তিগত সহায়তা

প্রশ্ন: আমি কি সময় বাঁচাতে এই সেট থেকে ১২ মিমি রিমারটি আমার পাওয়ার ড্রিলের মধ্যে রাখতে পারি?

উঃএকেবারেই না, এগুলোকে শুধুমাত্রহ্যান্ড রিমার্সতারা একটি দীর্ঘ শুরু conper এবং আক্রমণাত্মক ম্যানুয়াল কাটিং জ্যামিতি বৈশিষ্ট্য. একটি উচ্চ গতির শক্তি ড্রিল মধ্যে একটি 9SiCr হাত reamer লাগানো এটি সহিংসভাবে ধাতু দখল কারণ হবে,অবিলম্বে সরঞ্জাম ভেঙে এবং সম্ভাব্য গুরুতর আঘাতের কারণ.

প্রশ্ন: কেন একটি হ্যান্ড টুলের জন্য স্ট্যান্ডার্ড কার্বন স্টিলের পরিবর্তে 9SiCr (9XC) বেছে নেবেন?

উঃস্ট্যান্ডার্ড কার্বন ইস্পাত অবিশ্বাস্যভাবে সস্তা, কিন্তু এটি শিল্প ধাতু কাটা প্রায় অবিলম্বে তার ধারালো প্রান্ত হারায়। 9SiCr একটি বিশেষ খাদ।ক্রোমিয়াম যোগ করা স্টিলকে কঠোর ঘর্ষণের বিরুদ্ধে শক্তিশালী করে, যখন সিলিকন কোরকে মানব হাতের বাঁকানো শক্তি থেকে বেঁচে থাকার জন্য প্রয়োজনীয় স্থিতিস্থাপকতা দেয়।

প্রশ্ন: এই র্যামার ব্যবহার করার আগে আমার প্রাক-ড্রিল করা গর্তটি কত ছোট হওয়া উচিত?

উঃহ্যান্ড রিমার্স হ'ল ক্ষুদ্র পরিমাণে ধাতু কাটার জন্য ডিজাইন করা সমাপ্তি সরঞ্জাম। আপনার চূড়ান্ত রিমারের আকারের তুলনায় আপনার গর্তটি প্রায় 0.1 মিমি থেকে 0.2 মিমি ছোট হওয়া উচিত। (উদাহরণস্বরূপ,১১ ব্যবহার করুন.8mm ড্রিল বিট 12.0mm হ্যান্ড রিমার ব্যবহার করার আগে) ।