| Merknaam: | XRTOOLS |
| Modelnummer: | M2-42 |
| MOQ: | 100 STUKS |
| Prijs: | $1.35-$45.55/SET |
| Levertijd: | 25-30 dagen |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T, Western Union |
De DIN 371/376 HSS-E M35 spiraalpuntmachinetappen (ook wel "Gun Taps" genoemd) zijn de industriestandaard voor hoogefficiënt draadsnijden door gaten. Deze kranen zijn vervaardigd uit premium M35 snelstaal met 5% kobalt en bieden een uitzonderlijke rode hardheid en slijtvastheid.
De gespecialiseerde Spiral Point-geometrie op het snijvlak duwt de spanen voortdurend naar voren en door de bodem van het gat naar buiten. Dit elimineert problemen met de spaanafvoer, vermindert de wrijvingswarmte en maakt aanzienlijk hogere snijsnelheden mogelijk in CNC- en geautomatiseerde productielijnen.
![]()
![]()
| Maat | Toonhoogte | Standaard | Schachttype | Totale lengte (L1) | Draadlengte (L2) | Schacht-Ø (D2) |
| M2 | 0,40 | DIN371 | Versterkt | 45 mm | 8 mm | 2,8 mm |
| M3 | 0,50 | DIN371 | Versterkt | 56 mm | 11 mm | 3,5 mm |
| M4 | 0,70 | DIN371 | Versterkt | 63 mm | 13 mm | 4,5 mm |
| M5 | 0,80 | DIN371 | Versterkt | 70 mm | 16 mm | 6,0 mm |
| M6 | 1.00 | DIN371 | Versterkt | 80 mm | 19 mm | 6,0 mm |
| M8 | 1.25 | DIN371 | Versterkt | 90 mm | 22 mm | 8,0 mm |
| M10 | 1,50 | DIN371 | Versterkt | 100 mm | 24 mm | 10,0 mm |
| M12 | 1,75 | DIN376 | Verminderd | 110 mm | 29 mm | 9,0 mm |
| M16 | 2.00 | DIN376 | Verminderd | 110 mm | 32 mm | 12,0 mm |
| M20 | 2,50 | DIN376 | Verminderd | 140 mm | 34 mm | 16,0 mm |
| M24 | 3.00 uur | DIN376 | Verminderd | 160 mm | 38 mm | 18,0 mm |
| M30 | 3,50 | DIN376 | Verminderd | 180 mm | 45 mm | 22,0 mm |
| M36 | 4.00 uur | DIN376 | Verminderd | 200 mm | 56 mm | 28,0 mm |
| M42 | 4,50 | DIN376 | Verminderd | 200 mm | 60 mm | 32,0 mm |
M35 kobaltbasis:We gebruiken echt HSSE (5% Co) om ervoor te zorgen dat de kraan wrijving bij hoge temperaturen kan weerstaan zonder zijn snijkant te verliezen (rode hardheid).
Volledig geslepen precisie:Elke tap is CNC geslepen uit een massieve, geharde blank. Dit zorgt ervoor dat de tolerantieklasse 6H strikt wordt gehandhaafd en dat het schroefdraadoppervlak wordt gepolijst om het koppel te verminderen.
Gespecialiseerde warmtebehandeling:Door vacuümharden wordt een stabiel resultaat bereiktHRC 64-66, wat de perfecte balans biedt tussen stijfheid en taaiheid.
Oppervlaktebehandelingen:Verkrijgbaar in glanzende afwerking, Steam Oxide (VAP) voor roestvrij staal of TiN/TiAlN-coatings voor productie in ultrahoge volumes.
![]()
Excellentie door gaten:Het "Gun Point"-ontwerp maakt dit het meest efficiënte gereedschap voor elk gat dat volledig door het materiaal gaat.
Doelmaterialen:Specifiek ontworpen voor taaie legeringen, inclusiefRoestvrij staal (304, 316), Zuurbestendig staal, gelegeerd staal en titaniumlegeringen tot 1200 N/mm².
Productie met hoog volume:Ideaal voor CNC-bewerkingscentra, transferlijnen en meerassige tapmachines.
![]()
Industriële bescherming:Iedere kraan is ondergebracht in één high-impactVierkante Plastic Buis (Rozendoos)om randafbrokkeling tijdens het transport te voorkomen.
Roestpreventie:Gecoat met een professionele, hoogviskeuze antiroestolie voor een houdbaarheid van 3 jaar in magazijnen.
Groothandel klaar:10 stuks per binnendoos, met 5-laags golfkartonnen omdozen geoptimaliseerd voor internationale zee- en luchtvracht.
OEM-aanpassing:Sinds 1997 leveren wij high-definitionLaser-etsenop schachten (uw logo + maat + materiaal + DIN-norm) voor onze B2B-partners.
![]()
Vraag: Waarom M35 (kobalt) gebruiken in plaats van M2 voor deze kranen?
A: M35 voegt 5% kobalt toe, wat de hittebestendigheid aanzienlijk verhoogt. Bij het tappen van roestvrij staal of legeringen met hoge treksterkte behoudt M35 zijn hardheid waar standaard M2 dof zou worden of zou smelten.
Vraag: Kan ik deze Spiral Point-tap gebruiken voor blinde gaten?
A: Nee. Spiraalvormige tappen duwen spanenvooruit. In een blind gat zullen de spanen aan de onderkant verstoppen, waardoor tapbreuk ontstaat. Voor blinde gaten, zie onzeSpiraalvormige fluitserie.
Vraag: Wat is het verschil tussen DIN 371 en DIN 376?
A: DIN 371 heeft een versterkte (dikke) schacht voor kleinere maten (M2-M10) om torsie te voorkomen. DIN 376 heeft een gereduceerde schacht voor grotere maten (M12-M42) om een grotere tapdiepte mogelijk te maken.