1. Inleiding: De snelle "Gun Tap"-specialist

OnsDIN 371/376 TiN-gecoate machinetappen met spiraalpuntzijn de ultieme oplossing voor hoog rendementdoorgaand gatdraadsnijden. Door een premie te combineren5% kobalt (M35)substraat met eenTitaannitride (TiN)PVD-coating, deze kranen bieden een oppervlaktehardheid van meer dan2300 hoogspanning.

De gespecialiseerdeSpiraalvormige puntde geometrie aan het snijvlak duwt voortdurend spanen voortvooruiten via de bodem van het gat naar buiten. Dit ontwerp, gecombineerd met de wrijvingsarme "Gold"-coating, maakt aanzienlijk hogere spilsnelheden mogelijk en voorkomt "chiplassen", waardoor het de beste keuze is voor geautomatiseerde CNC-productielijnen.

2. Technische specificaties (M2 - M42-serie)

3. Het voordeel van TiN (titaniumnitride).

• Superieure hittebarrière:De TiN-coating fungeert als een thermisch schild en reflecteert de warmte in de spanen in plaats van in het gereedschap, waardoor de snijkant wordt beschermd tijdens gebruik op hoge snelheid.

• Lage wrijvingscoëfficiënt:Het "Gouden" oppervlak zorgt voor een uitstekende smering, vermindert het koppel en voorkomt materiaalhechting (vreten), vooral in "plakkerige" materialen zoals roestvrij staal.

• Verlengde levensduur van het gereedschap:Vergeleken met ongecoate kranen biedt onze TiN-gecoate HSSE-serie tot3x langere levensduurin industriële toepassingen met grote volumes.

• M35 kobaltkern:Het kobaltgehalte van 5% zorgt ervoor dat de kern sterk en flexibel genoeg blijft om het radiale koppel van materialen met hoge treksterkte aan te kunnen.

4. Strategische industriële toepassingen

• Excellentie door gaten:Het primaire gereedschap voor elk gat dat volledig door het werkstuk gaat.

• RVS & RVS:Zeer effectief voor 304, 316 en andere werkhardende legeringen.

• Gelegeerd staal en gietstukken:Ontworpen voor materialen met treksterktes tot1200 N/mm².

• CNC-productie:Ideaal voor verticale en horizontale bewerkingscentra (VMC/HMC) waar geautomatiseerd spaanbeheer van cruciaal belang is.

5. Verpakking en wereldwijde logistiek

• Schokbestendige bescherming:Elke kraan is vacuümdicht en in één exemplaar ondergebrachtRozendooskunststof behuizing ter bescherming van het precisiegeslepen punt.

• Corrosiebestendigheid:Voorgecoat met hoogviskeuze antiroestolie voor een3 jaar houdbaarheid in het magazijn, waardoor de "Gouden" afwerking onberispelijk blijft.

• OEM-merk:Sinds 1997 leveren wij high-definitionLasermarkering(Uw logo + maat + HSSE + DIN-norm) voor wereldwijde B2B-merken.

6. Professionele veelgestelde vragen voor kopers

Vraag: Waarom een ​​TiN-coating gebruiken voor Spiral Point-kranen?

A: Spiraalpuntkranen worden met hogere snelheden gebruikt dan handkranen. De TiN-coating vermindert de warmte die bij deze snelheden wordt gegenereerd, waardoor u uw CNC-machines sneller kunt laten draaien zonder dat het gereedschap verbrandt.

Vraag: Kan ik deze kraan gebruiken voor blinde gaten?

A:Nee.Spiraalpuntkranen duwen spanenvooruit. In een blind gat verzamelen de spanen zich onderaan en breken de kraan. Gebruik voor blinde gaten onzeSpiraalvormige fluitserie.

Vraag: Wat is het voordeel van de DIN 371 versterkte schacht?

A: Voor kleinere maten (M2-M10) zorgt de dikkere schacht voor een veel hogere torsiestijfheid, wat van cruciaal belang is voor het voorkomen van het "kronkelende" effect en het breken tijdens geautomatiseerd tappen.