1. Introduction : La solution professionnelle pour trous borgnes

LeTarauds machine à cannelure hélicoïdale DIN 371/376 HSS-E M35sont la solution définitive pour les applications automatisées à grande vitessetrou borgnetapotement. Doté d'une conception de précisionAngle d'hélice de 35°, ces tarauds soulèvent les copeaux vers le haut et hors du trou, empêchant ainsi le « remplissage des copeaux » catastrophique qui conduit à la casse de l'outil.

Forgé à partir de primeAcier au cobalt M35 (5% Co), cette série offre la stabilité thermique requise pour l'usinage de matériaux écrouissables commeAcier inoxydable (304/316)et alliages à haute résistance. Que vous taraudiez des composants électroniques délicats M2 ou des boîtiers industriels massifs M42, nos tarauds offrent une précision constante de 6H.

2. Répartition complète des spécifications : du grand au petit (M42 - M2)

Notre gamme de production couvre tout le spectre industriel, divisé selon les normes DIN pour une résistance de tige optimisée :
A. Grandes et moyennes tailles : DIN 376 (tige réduite)

B. Petites tailles et tailles de précision : DIN 371 (tige renforcée)

3. Fonctionnalités et processus différenciés

• Hélice 35° haute efficacité :Contrairement aux hélices standard de 25°, notre angle de 35° permet une « montée vers le haut » plus rapide des copeaux, spécialement testé pour les matériaux à copeaux longs comme l'acier inoxydable et l'aluminium.

• Traitement thermique sous vide :Chaque robinet est durci dans un four sous vide de pointe pourHRC 64-66. Cela garantit une décarburation de surface nulle et un noyau métallurgiquement stable.

• Construction entièrement au sol :Les filetages, cannelures et tiges sont rectifiés CNC à partir d'une seule ébauche durcie. Cela se traduit parTolérance de classe 6Het une finition de surface semblable à un miroir qui réduit la chaleur de friction.

• Avantage de dureté rouge :La teneur en cobalt de 5 % (HSSE) permet à l'outil de conserver son tranchant même lorsque les températures de friction dans le trou borgne atteignent 600°C.

4. Applications industrielles stratégiques

• Centres d'usinage CNC :Le choix idéal pour le taraudage automatisé VMC/HMC où l'élimination manuelle des copeaux est impossible.

• Exploitation des composants critiques :Utilisé dans les blocs moteurs automobiles, les supports aérospatiaux et les collecteurs hydrauliques où l'intégrité du filetage borgne n'est pas négociable.

• Matériaux difficiles :Conçu pour l'inox (304, 316), les alliages de titane, les alliages à haute teneur en nickel et l'acier de construction jusqu'à 1 200 N/mm².

5. Emballage et logistique mondiale

• Tubes individuels sécurisés : chaque robinet est scellé sous vide et placé dans un boîtier en plastique Rose-Box résistant aux chocs pour protéger les cannelures en spirale rectifiées avec précision.
• Revêtement antirouille : trempé dans une huile antirouille haute performance, garantissant 36 mois de stockage sûr dans n'importe quel climat mondial.
• Personnalisation OEM : Depuis 1997, nous proposons un marquage laser haute définition (logo de la marque + norme HSSE + DIN) pour les principaux distributeurs B2B.

6. FAQ professionnelle pour les acheteurs

• Q : Pourquoi la longueur du filetage est-elle plus courte pour les tailles plus petites (M3-M5) ?

• R : Il s'agit d'un dispositif de sécurité structurelle. Dans les tailles plus petites, des filetages plus courts réduisent le frottement radial, ce qui empêche le taraud de « se coincer » et de se casser sous l'effet du couple.

• Q : Pouvez-vous fournir des rapports de test de matériaux (MTR) spécifiques à un lot ?

• R : Oui. Nous pouvons fournir des rapports d’analyse chimique complets confirmant la teneur en cobalt de 5 % pour chaque expédition importante en gros.

• Q : Comment la différence entre les tiges DIN 371 et DIN 376 profite-t-elle à mon client ?

• R : La tige renforcée DIN 371 est beaucoup plus difficile à tordre ou à casser lors de taraudages de petits trous à couple élevé. La tige réduite de la norme DIN 376 permet un taraudage profond dans des pièces plus grandes où l'outil doit passer à travers un guide ou un dispositif de fixation.