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| Markenname: | XRTOOLS |
| Modellnummer: | No.1-64 |
| Mindestbestellmenge: | 100 STÜCK |
| Preis: | $1.35-$45.55/PCS |
| Lieferzeit: | 25-30 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T, Western Union |
UnserDIN 371/376 TiN-beschichtete Formgewindebohrer(auch bekannt als Nutenlose Gewindebohrer oder Kaltwalzgewindebohrer) stellen die effizienteste Gewindelösung für duktile Materialien dar. Im Gegensatz zu herkömmlichen Gewindebohrern schneiden diese Werkzeuge das Material nicht; Stattdessen verdrängen sie es, um das Gewindeprofil zu bilden.
Das Ergebnis ist einkomprimierter, hochfester Fadenmit einer hervorragenden Oberflächengüte. Kombiniert mit aTitannitrid (TiN)Dank der Beschichtung bieten diese Gewindebohrer einen extrem niedrigen Reibungskoeffizienten, der ein Festfressen des Materials verhindert und unglaublich hohe Produktionsgeschwindigkeiten sowohl in Durchgangs- als auch in Sacklöchern ermöglicht.
| Größe | Tonhöhe (P) | DIN-Norm | Schafttyp | Gesamtlänge (L1) | Gewindelänge (L2) | Schaft-Ø (D2) |
| M2 | 0,40 | DIN 371 | Verstärkt | 45 mm | 8 mm | 2,8 mm |
| M3 | 0,50 | DIN 371 | Verstärkt | 56 mm | 10 mm | 3,5 mm |
| M4 | 0,70 | DIN 371 | Verstärkt | 63 mm | 12 mm | 4,5 mm |
| M5 | 0,80 | DIN 371 | Verstärkt | 70 mm | 14 mm | 6,0 mm |
| M6 | 1,00 | DIN 371 | Verstärkt | 80 mm | 17 mm | 6,0 mm |
| M8 | 1,25 | DIN 371 | Verstärkt | 90 mm | 20 mm | 8,0 mm |
| M10 | 1,50 | DIN 371 | Verstärkt | 100 mm | 22 mm | 10,0 mm |
| M12 | 1,75 | DIN 376 | Reduziert | 110 mm | 24 mm | 9,0 mm |
| M16 | 2,00 | DIN 376 | Reduziert | 110 mm | 27 mm | 12,0 mm |
| M20 | 2,50 | DIN 376 | Reduziert | 140 mm | 32 mm | 16,0 mm |
Zero-Chip-Management:Da keine Späne entstehen, besteht keine Gefahr, dass sich die Späne in Sacklöchern verstopfen. Dadurch wird die häufigste Ursache für Wasserhahnbrüche beseitigt.
Überlegene Fadenstärke:Da der Metallkornfluss umgelenkt und nicht geschnitten wird, weisen die resultierenden Fäden eine höhere Auszugsfestigkeit und Abisolierfestigkeit auf.
Außergewöhnliche Werkzeugstandzeit:Ohne scharfe, stumpfe Schnittkanten und mit HitzeschutzTiN-BeschichtungFormhähne halten normalerweise an3 bis 10 Mal längerals Wasserhähne zu schneiden.
Hochgeschwindigkeits-CNC-Leistung:Optimiert für synchronisiertes Gewindeschneiden auf modernen VMC- und HMC-Zentren.
Formgewindebohrer erfordern Materialien mit guten „Fließeigenschaften“ (Duktilität).
Aluminiumlegierungen:Sowohl gegossenes als auch bearbeitetes Aluminium (6061, 7075 usw.).
Kohlenstoffarme Stähle:Baustähle und Baustähle bis zu900 N/mm².
Edelstahl:Sorten mit hoher Duktilität wie 304 und 316.
Kupfer und Messing:Hervorragende Ergebnisse bei nicht eisenhaltigen, gummiartigen Materialien.
HSSE-M35-Substrat:Der Kobaltgehalt von 5 % sorgt für die Kernzähigkeit, um dem hohen Druck des Umformprozesses standzuhalten.
TiN-Goldbeschichtung:Bietet eine Oberflächenhärte von2300 HVDadurch wird sichergestellt, dass die Lappen des Formgewindebohrers ihre Präzision über Tausende von Löchern hinweg beibehalten.
Verpackung der Rosenbox:Vakuumversiegelt und geschützt in hochwertigen Einzelkunststofftuben mit hochviskosem Rostschutzöl.
F: Ist die Bohrergröße vor dem Gewindebohren dieselbe wie beim Gewindeschneiden?
A: NEIN.Das ist entscheidend. Da Sie Material verdrängen, anstatt es zu schneiden, benötigen Sie einegrößerLoch. Zum Beispiel, zM6 x 1,0Für einen Schneidgewindebohrer ist ein 5,0-mm-Bohrer erforderlich, für einen Formgewindebohrer ist jedoch ein Bohrer erforderlich5,5 mmbohren. Die Verwendung eines 5,0-mm-Bohrers mit Formgewindebohrer führt zum sofortigen Bruch des Werkzeugs.
F: Kann ich Formgewindebohrer für jedes Material verwenden?
A: Formgewindebohrer sind ideal für duktile Materialien. Sie sindnichtGeeignet für Materialien mit geringer Duktilität, wie Grauguss oder harte Stähle (>HRC 35).
F: Benötige ich eine spezielle Schmierung?
A: Ja. Beim Formschneiden handelt es sich um einen Hochdruckprozess. Um die Lebensdauer der TiN-Beschichtung zu maximieren, wird hochwertiges Schneidöl oder hochkonzentriertes Kühlmittel empfohlen.
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