Nano-Rainbow TiAlN-beschichtete HSS-E-Maschinengewindebohrer | M2-M52 & UNC/UNF | Farbige Hochleistungs-Gewindebohrer für CNC

1. Einleitung: Die vier Säulen der Threading-Exzellenz

UnserNano-Rainbow- und TiCN-beschichtete Serierepräsentiert die nächste Generation der Gewindeschneidtechnik.Als Hersteller direkt ab WerkWir haben bei unserem Premium die fortschrittliche PVD-Technologie (Physical Vapour Deposition) angewendetHSSE-M35 (5 % Kobalt)Substrat.

Diese Beschichtungen dienen nicht nur der Ästhetik, sie stellen auch eine wichtige Wärme- und Reibungsbarriere dar.DerRegenbogen-Nanobeschichtungist speziell für Hochgeschwindigkeits-,Umgebungen mit hoher Hitze,Sicherstellen, dass das Werkzeug seine strukturelle Integrität beibehält und gleichzeitig glatte,Hochglanzfäden in den härtesten Materialien.

2. Mehrdimensionale Beschichtungsbeschreibung (die Schlüsseldimension)

Der Vorteil der Nano-Rainbow-Beschichtung:

• Extrem niedrige Reibung:Die glatte Verlaufsschicht reduziert das Drehmoment und verhindert ein „Späneschweißen“."

• Extreme Härte:Bei ~3500 HV,Es ist fast viermal härter als unbeschichteter Schnellarbeitsstahl.

• Wärmeabschirmung:Reflektiert die Wärme eher in die Späne als in den Werkzeugkern.Kantenerweichung wird verhindert.

3. Umfassende metrische Reihe (M2 – M52)

Norm DIN 371 / DIN 376 – Präzisionstoleranz 6H

4. Umfassende Imperial-Serie (#4 – 1-1/2")

Standard ANSI B94.11 – UNC- und UNF-Einheitsserie

4. Strategische Engineering-Funktionen

• HSSE-M35-Substrat:Die 5 %ige Kobaltbasis sorgt für die „Zähigkeit“, die erforderlich ist, um die harte Nanobeschichtung ohne Abplatzen zu tragen.

• Spiralpunktgeometrie:Auf den Gewindebohrern im Bild dargestellt, um eine optimale Durchgangslochleistung zu gewährleisten (Späne nach vorne pumpen).

• Vollständig geschliffene Präzision:CNC gefertigt nach6H (metrisch)UndKlasse 2B/3B (Imperial)Standards.

5. Material- und Fertigungsqualität

• HSSE-M35 (5 % Kobalt):Bietet die thermische Stabilität, die für kaltverfestigende Materialien wie Inox erforderlich ist.

• CNC-vollständig geschliffen:Um dies zu gewährleisten, ist jedes Gewinde aus massivem, gehärtetem Stahl geschliffen6H/Klasse 3B Präzision.

• Rostschutz:Vakuum-wärmebehandelt und geölt für a36 Monate haltbar.

6. Professionelle FAQ

F: Warum Rainbow Coating anstelle von Standard-Gold-TiN verwenden?

A:Rainbow Nano-Beschichtung bietet höhere Oberflächenhärte und deutlich bessere Hitzebeständigkeit (bis 800°C),Damit ist es die beste Wahl für die Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitung von Hartlegierungen.

F: Können diese nanobeschichteten Wasserhähne zum Gewindeschneiden mit der Hand verwendet werden?

A:Während sie arbeiten werden,Ihre Leistung ist optimiertmaschinelles Gewindeschneiden.Die Vorteile der Beschichtung kommen vor allem bei den höheren Geschwindigkeiten und Temperaturen in CNC-Zentren zum Tragen.