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TCT-Lochschneider
Created with Pixso. 40 mm TCT-Bohrer | 1-9/16" Hochleistungs-Hartmetallserie mit rutschfestem Dreiecksschaft

40 mm TCT-Bohrer | 1-9/16" Hochleistungs-Hartmetallserie mit rutschfestem Dreiecksschaft

Markenname: XRTOOLS
Modellnummer: 40mm
Mindestbestellmenge: 500 Stück
Preis: $0.8-20/pc
Lieferzeit: 25-35 Tage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, D/P, Western Union, MoneyGram
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO9000
Name:
Tct-Bohrer-Loch sah
Typ:
Kernbohrstück
l Wolframkarbidschaft Dreikantschaft Schnitttiefe 26 mm Oberflächengüte Sandgestrahlt Paket 1 P:
Wolframkarbid
Körpermaterial:
Kohlenstoffstahl
Schaft:
Dreieckiger Schaft
Farbe:
Sand-Explosion
Verwenden:
Kupfer, Messing, Aluminium,
Geschwindigkeitsbereich:
Empfohlene Betriebsgeschwindigkeit 1500–3000 U/min
Zahndesign:
Scharfe, langlebige Hartmetallzähne
Haltbarkeit:
Hohe Verschleißfestigkeit und lange Standzeit
Schnitttiefe:
Bis zu 50 mm
Material:
Wolframkarbidbestückt (TCT)
Kühlbedarf:
Je nach Material trocken oder mit Kühlmittel einsetzbar
Nutzungstipps:
Um optimale Ergebnisse zu erzielen, verwenden Sie gleichmäßigen Druck und die richtige Geschwindigke
Anwendung:
Schneiden von Löchern in Holz, Metall, Kunststoff und anderen Materialien
Schnittdurchmesserbereich:
10 mm bis 210 mm
Verpackung Informationen:
Plastikbox
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
20000pcs pro Tag
Hervorheben:

40 mm Tct Bohrmaschine

,

40 mm Tct Bohrmaschine

,

210 mm Tct Bohrmaschine

Produkt-Beschreibung

1Problem: Torsionsscheren bei "unterbrochenen Schnitten"

 

 

  • Das Problem: In der industriellen Fertigung werden häufig 40 mm große Löcher in geschwungene Rohre, Wellstahl oder mehrschichtige Fahrzeugchassis gebohrt.Diese werden als "unterbrochene Schnitte" bezeichnet, bei denen die Lochsägen nicht gleichzeitig mit dem Material in Berührung kommen.Standard-Bits leiden hier unter einem katastrophalen Ausfall, da der plötzliche, ungleichmäßige Aufprall zerbrechliche Zähne macht und den Werkzeugkörper verzerrt.

  • Das Ergebnis: Zerbrochene Werkzeuge, schwere Ablehnungen durch den Bediener und zerstörte Bauteile, die teure Schweißreparaturen erfordern.

 

 

2Ursache: Brüchige Legierungen und Werkzeugbau mit dünner Wand

 

 

  • Anfälligkeit für Schocks: Standard-Hochgeschwindigkeitsstahl oder YG8-Karbid-Grade sind für eine flache, kontinuierliche Reibung optimiert, nicht für den plötzlichen "Hammer"-Effekt eines unterbrochenen Schnitts auf einer gekrümmten Oberfläche.

  • Zylinderverkrümmung: Bei 40 mm, wenn der Werkzeugkörper gestempelt oder aus dünnwandigem Stahl besteht, wird das ungleichmäßige Drehmoment beim Aufprall eines gebogenen Rohres den Zylinder aus der Runde zwingen und seine Konzentrizität dauerhaft zerstören.

 

 

3. Lösung: YG10 Aufprallkarbid und Monoblocksteifigkeit

 

 

  • YG10 schlagfestes CarbideWir haben die 40mm-SerieYG10 Wolframkarbid. Während die HRA-Härte für das Schneiden von 316 Edelstahl 90+ beibehalten wird, hat YG10 einen höheren Kobaltbindemittelgehalt.Dies bietet die entscheidende "Schlagfestigkeit", die notwendig ist, um die plötzlichen Schocks des Bohrens in geschwungene Rohre ohne Splitter zu überleben.

  • Monoblockbau mit schweren Mauern: Der Werkzeugkörper ist vollständig CNC-bearbeitet aus einem einzigen Block aus hochfesten Legierungsstahl mit extra dicken Seitenwänden, was die Struktursteifigkeit garantiert,Sicherstellung, dass der Umfang von 40 mm auch unter extremer asymmetrischer Torsionsbelastung perfekt bleibt.

  • Staggered Engagement Geometrie: Die Zähne sind mit einem speziellen, abgestuften Schrägwerk ausgestattet, das bei Eintritt in eine gekrümmte Oberfläche dafür sorgt, daß die Schneidlast reibungslos von einem Zahn auf den nächsten übertragen wird,Verringerung von Drehmomentspitzen und Verhinderung des Stillstands der Bohrmaschine.

 

40 mm TCT-Bohrer | 1-9/16" Hochleistungs-Hartmetallserie mit rutschfestem Dreiecksschaft 0

 

4- technische Spezifikationen.

 

 

 

Technische Säule Einzelheiten der Spezifikation Industrieller Nutzen
Durchmesser 40 mm (ca. 1-9/16") Absolute Präzision für M40-Fitings.
Wirkliche Tiefe 25 mm (1 Zoll) Tiefe Kapazität für schweres Chassis und Rohre.
Zahnmaterial YG10 Wolframkarbid Schlagfest gegen Metallschnitte.
Körperstruktur Monoblock mit schwerer Wand Verhindert, dass der Zylinder bei hohem Drehmoment verkrümmt wird.
Typ der Stange 10 mm dreieckige Schaft 100% mechanisches Sperren in drei Kieferschlägen.
Zentrieren 135 Grad Spaltpunkt Anker sofort auf geschwungene Rohroberflächen.

 

 

5. Berufliche Anwendungen in der Industrie

 

 

  • Automobil- und Flottenherstellung: Die endgültige Größe für die Bohrungmit einer Breite von nicht mehr als 15 mmund schwere Aufhängungsanbauten in mehrschichtigen Stahlfahrzeugchassis.

  • Elektrotechnik für Unternehmen: Die weltweite Norm für die InstallationM40 Schwerlastkabeldrüsenin dicken elektrischen Gehäusen aus Edelstahl, die eine perfekte IP68-Wasserdichtung gewährleisten.

  • Wasserleitungen und Flüssigkeiten im Gewerbe: Präzisionsbohrungen fürMetrische PVC-Übergänge von 40 mmund Sekundärflüssigkeitsspülungen in dicken Gusseisen- oder Legierungstanks.

 

40 mm TCT-Bohrer | 1-9/16" Hochleistungs-Hartmetallserie mit rutschfestem Dreiecksschaft 1

 

6Betriebs- und Sicherheitsrichtlinien

 

 

  • Materielle Vielseitigkeit: Optimiert für Edelstahl (≤ 10 mm), Wellstahl, Gusseisen, Aluminiumlegierungen und dicke Platten (≤ 25 mm).

  • RPM-Befehlsstrategie:

    • Edelstahl / harte Legierungen: 200 - 300 Umdrehungen pro Sekunde

    • Kohlenstoffstahl / Gusseisen: 300 bis 450 Umdrehungen pro Sekunde

  • Unterbrochenes Schnittprotokoll: Beim Bohren in ein gekrümmtes Rohr halten Sie eine langsame, konstante Drehzahl.Lassen Sie das YG10-Karbid allmählich den gesamten 40 mm umfassenden Gleis aufbauen, bevor der maximale Abwärtsdruck angewendet wird.

 

7. FAQ: Expertentechnischer Support

 

 

F: Kann diese 40-mm-Säge sicher in ein bereits installiertes, gekrümmtes Stahlrohr bohren?

 

A:Die 135 Grad Spaltpunkt-Pilotbohrung ist so konzipiert, dass man nicht auf geschwungenen Oberflächen gleitet.Es ist speziell konstruiert, um die ungleichmäßige Eintrittsdynamik des Bohrens in Rohrstahl zu bewältigen..

 

 

F: Warum wählen Sie eine 40mm-Säge statt einer 38mm-Säge?

 

A:Nach den weltweiten Industriestandards erfordern elektrische Drüsen M40 und metrische 40mm-Flüssigkeitsfittings einen echten 40mm-Bohrraum.die den perfekten Kreis für O-Ring-Dichtungen und Strukturdichtungen zerstört.

 

 

F: Passt die 10mm dreieckige Stange zu einem Standard-Bohrgerät?

 

A:Die drei flachen Seiten sorgen dafür, dass sich die Kiefer fest verriegeln.Verhinderung der massiven 40 mm Rotationskraft, die Stange im Bohrer zu drehen.