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TCTホールカッター
Created with Pixso. プロフェッショナル 105mm タングステンカーバイドチップホールソー |厚板用のキックバック防止設計

プロフェッショナル 105mm タングステンカーバイドチップホールソー |厚板用のキックバック防止設計

ブランド名: XRTOOLS
モデル番号: 105mm
MOQ: 500個
価格: $0.8-20/pc
納期: 25-35日
支払い条件: L/C、T/T、D/P、Western Union、MoneyGram
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
ISO9000
名前:
TCTの穴あけ工具の穴は見た
タイプ:
コアドリル
l 超硬シャンク 三角シャンク 切削深さ 26mm 表面仕上げ サンドブラスト パッケージ One P:
炭化タングステン
本体材質:
炭素鋼
証明書:
三角シャンク
色:
砂の送風
使用:
銅、黄銅、アルミニウム、
速度範囲:
推奨動作速度 1500 ~ 3000 RPM
歯のデザイン:
鋭くて耐久性のある超硬歯
耐久性:
高い耐摩耗性と長い工具寿命
切込み深さ:
50mmまで
材料:
超硬チップ (TCT)
冷却要件:
素材に応じてドライまたはクーラントを使用して使用可能
使い方のヒント:
最良の結果を得るには、安定した圧力と適切な速度を使用してください
応用:
木材、金属、プラスチック、その他の素材への穴あけ
切断径範囲:
10mm~210mm
パッケージの詳細:
プラスチックボックス
供給の能力:
1日あたり20000pcs
ハイライト:

210mm トーク切断機

,

210mm レンガ切断機

製品の説明

1. 問題: 壊滅的な「引っかかり」と重いコアドロップ

 

 

  • 問題: 構造用鋼に 105 mm (4-1/8 インチ) の穴を開けると、膨大な周速度とトルクが発生します。工具が完全に垂直でない場合、片側の歯が深く食い込みすぎて、ドリルが突然失速します。さらに、突破時に数ポンドの重さの 105 mm の固体鋼片が落下し、高価な機械に損傷を与えたり、下で作業している技術者に重傷を負わせる可能性があります。

  • 結果: 激しいキックバックにより、標準的なドリル アーバーが折れ、超硬の周囲全体が粉砕され、産業現場で重大な安全上の危険が生じる可能性があります。

 

 

2. 原因: 極端な周速度とアーバーの過負荷

 

 

  • 速度差:直径105mmで、外周刃はセンターパイロットに比べて高速で移動します。標準的な積極的な歯の形状では、この速度では金属をスムーズに切断するのではなく、金属を「つかむ」ことになります。

  • ベースプレートフレックス:標準的なホールソーはバッキングプレートが薄いです。 105mm の切断による極端な回転トルクがかかると、薄いバッキング プレートがたわみ、シリンダーがぐらつき、掘削中の巨大な溝の中で拘束されてしまいます。

 

 

3。解決策: フランジ強化シャーシとマイクロチップの形状

 

 

  • フランジ強化ベースプレート: 4 インチのボアの極端なねじりせん断に対処するために、105mm マスター シリーズのベースは厚い鍛造合金フランジで強化されています。これによりベースのたわみが完全に排除され、重い送り圧力下でも巨大なシリンダーが完全な剛性と真円性を維持できるようになります。

  • マイクロチップ千鳥歯: YG8 タングステンカーバイドの外周は、高度に特殊化された低レーキの千鳥状形状を採用しています。この「マイクロチップ」設計は、回転ごとの各歯の咬合深さを意図的に制限します。金属を深いガウジではなく、扱いやすい小さなチップに削り出すことで、壊滅的な引っ掛かりやドリルの失速のリスクを完全に排除します。

  • 重量コア排出システム: 中央のアーバーには、特大の工業グレードの圧縮スプリングが搭載されています。このスプリングは、105 mm の巨大な鋼鉄スラグを積極的に排出するのではなく、重いコアを歯から静かに押し出すように調整されており、オペレーターが自由落下することなく安全に回収できるようになります。

 

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4. 技術仕様

 

技術の柱 仕様詳細 産業上の利益
直径 105mm (約4-1/8インチ) 大口径産業排気用の精密クリアランス。
有効深さ 25mm (1インチ) 造船隔壁の深貫通。
歯の材質 プレミアム YG8 タングステンカーバイド マイクロチップの形状が攻撃的なキャッチを防ぎます。
シャーシのサポート 鍛造フランジベース ねじりフレックスとシリンダーのぐらつきを排除します。
シャンクタイプ 10mm/13mm ヘビートライアングル 少なくとも頑丈な 1/2 インチ チャックが必要です。
パイロットドリル 耐久性の高い 8mm スプリットポイント 巨大な直径に対して優れた固定力を提供します。

 

 

 

 

5. 専門産業への応用

 

 

  • 重造船および海洋: 作成のための主要なツール105mmバルクヘッドパススルー重い海洋排気管および主要な流体輸送ライン用。

  • 産業用換気および空調設備: 厚い炭素鋼パネルに精密穴あけ加工して設置します。カスタム 4 インチのダクト移行部商業用ブロワーの吸気口。

  • 石油化学インフラ: 大型の貯蔵タンクや圧力容器を確実にきれいに切断し、頑丈な検査ポートやフランジ付き継手を取り付けます。

 

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6. 操作および安全に関するガイドライン

 

 

  • 材料の多様性:鋼板(25mmまで)、ステンレス鋼、鋳鉄、重量アルミニウム合金に最適です。

  • RPM コマンド戦略:

    • ステンレス鋼/超硬合金:50~80RPM

    • 炭素鋼・鋳鉄:80~120RPM

  • 機械に関する義務: 厚い金属の105mm切断の場合、磁気ボール盤を強くお勧めします。ハンドヘルドドリルを使用する必要がある場合は、長い二次ハンドルを備えた低ギア、高トルクの工業用ドリルでなければなりません。オペレーターは、極度のトルクを管理するためにしっかりと体を固定する必要があります。フラッドクーラントは必須です。

 

7. よくある質問: 専門家によるテクニカルサポート

 

 

質問: 105mm サイズに対して推奨 RPM が信じられないほど低いのはなぜですか?

 

答え:これは、SFM (Surface Feet per Minute) の問題です。 105mm では、100 RPM であっても、外側の歯が非常に高速で移動していることを意味します。鋼で 120 RPM を超えると、超硬チップが瞬時に焼けてワークピースが硬化し、それ以上の切削が不可能になります。低速と安定した重い送り圧力が成功の鍵です。

 

質問: 標準の 3/8 インチ コードレス ドリルで使用できますか?

 

答え:絶対に違います。直径 105 mm には、標準的な 3/8 インチのコードレス ドリルでは生成できない大きなトルクが必要です。少なくとも 1/2 インチ (13 mm) チャックを備えた頑丈なドリル、できればコード付き、または高出力 60V 工業用コードレス システムを最低ギア設定で使用する必要があります。

 

 

質問: 鋸が激しくビビリ始めた場合はどうすればよいですか?

 

答え:105mm でビビリが激しい場合は、工具の回転が速すぎるか、送り圧力が軽すぎることを意味します。すぐに RPM を下げ、よりしっかりとした一定の下向きの圧力を加えます。超硬の歯は常に金属に噛み合っている必要があります。表面で「弾む」と欠けてしまいます。