유럽 산업 부문에서는 많은 레거시 기계와 기존 시스템이 여전히 BSW 및 BSF와 같은 Whitworth 스레드 표준을 사용합니다. 시간이 지남에 따라 스레드 마모, 변형, 헐거운 피팅과 같은 문제가 일반적으로 발생합니다. 따라서 유지 관리(MRO) 중에 안정적이고 일관된 스레드 복구를 달성하는 것이 중요한 기술적 과제가 되었습니다.
실제로 Whitworth 나사산 수리에는 기존 나사산의 치수 편차, 재료 강도의 변화, 제한된 가공 공간 등 여러 가지 어려움이 따릅니다. 이러한 조건에서는 불안정한 절삭 부하나 칩 배출 불량으로 인해 나사 오류가 더욱 증폭되고 조립 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.
가공 관점에서 볼 때 홀 내부에 칩이 쌓이면 절삭 저항이 증가하여 토크 변동이 발생합니다. 토크가 불안정해지면 나사산 형성 정도에 영향을 미치며 심한 경우 공구 파손이 발생할 수 있습니다.
DIN371 직선 플루트 탭은 적합한 구조 솔루션을 제공합니다. 직선형 플루트 형상은 스루홀 응용 분야에서 짧은 칩 소재에 대한 안정적인 칩 배출을 지원하여 칩 축적을 줄입니다. 플러그 챔퍼는 점진적인 절단 결합을 가능하게 하여 절단 부하를 점진적으로 분산시키고 갑작스러운 충격을 줄여줍니다.
주요 매개변수에는 1/16에서 3/8 Whitworth 스레드까지의 크기 범위가 포함되며 일반적인 수리 응용 분야를 포괄합니다. 8~22mm의 나사산 길이는 다양한 구멍 깊이를 수용하며, 전체 길이 40~100mm는 구조적 강성을 제공합니다. M42 및 M35 고속도강과 같은 소재는 강 및 주철 가공에서 안정적인 성능을 보장합니다.
유럽의 레거시 장비 유지 관리에서 적절한 매개변수 일치를 갖춘 DIN371 직선 플루트 탭을 선택하면 복잡한 조건에서도 안정적인 나사 수리가 가능합니다. 이 접근 방식은 Whitworth 스레드를 유지 관리하기 위한 실용적인 솔루션을 제공합니다.
