뚫기 도구, 하부 구멍 장비 및 무거운 수압 지원의 제조에서 영국 에너지 부문에서 흔한 盲孔螺纹의 깊이는 종종 2.5D (2.5배 지름) 를 초과합니다.극심한 깊이 때문에, 칩은 밖으로 나가기 위해 긴 경로를 이동해야하며, 종종 구멍의 중간에 또는 바닥에 2차 축적으로 이어집니다.칩이 막히게 되면 철사 표면이 찢어지거나 칩이 얽히게 되면 후퇴하는 동안 즉시 탭이 부러지거나.
2. 핵심 솔루션: 높은 헬릭스 각의 방향 비출 힘
나선형 플루트 탭은 독특한 나선형 각도를 통해 "추기"에서 "지도"로 가닥질 과정을 변화시킵니다.
위쪽으로 강제피해: 아키메데스 나사처럼 나선 플루트에서 생성되는 축적 힘은 구멍에서 지속적으로 칩을 펌프합니다.이 강제 대피는 비정상적인 토크 변동을 방지하는 유일한 효과적인 방법입니다..
절단 부하 감소: 나선 플라이트의 기하학적 특성은 우수한 절단 각도를 제공합니다. 석유 산업의 전형적인 고강도 합금 강철을 가공 할 때,이것은 현저하게 절단 저항을 낮추고 깊은 구멍의 바닥에 열 균형을 유지.
3물질 증거: 극심한 깊은 구멍에서 M42의 열 안정성
고온 적색 경화: 깊은 구멍 내부에서 열 분산이 심각하게 제한되어 급격한 온도 상승으로 이어집니다. M42 (HSS-E) 재료를 사용하여XRTOOLS 카탈로그에 명시된 대로 (페이지 3), 필수적인 8% 코발트 지원을 제공합니다. 이것은 구멍의 바닥에있는 높은 온도에서 펌프가 날카로운 가장자리를 유지하도록 보장하며 열 부드러움을 방지합니다.
정밀 유지 6H 관용: 굴착 스레드 극도의 적합 정밀도를 요구합니다. 완전히 땅 과정은 긴 거리의 깊은 절단 동안에도허용량은 6H 한계 내에서 안정적으로 유지됩니다 (페이지 3), 스레드 코너 오류와 같은 일반적인 문제를 피합니다.
4선택 가이드: 영국 에너지 산업에 대한 권고
헬릭스 앵글 선택: 2.5D를 초과하는 맹홀의 경우 최대 대피 추진력을 달성하기 위해 35° 또는 45° 높이의 헬릭스 앵글이 권장됩니다.
코팅 증강: TiAlN 코팅 ( 참조 스펙 잎 옵션) 은 강력하게 권장됩니다.그것의 우수한 자기 윤활성 특성은 긴 경로 칩 대피 도중 저항을 줄이는 데 중요한 역할을 합니다.
5결론: 파라메트릭 기하학은 깊은 구멍의 위험을 완화합니다.
굴착 도구와 같은 고부가가치 부품의 가공에서 안전은 무엇보다 중요합니다.M42 재료로 지원 된 ISO 529을 준수하는 고 나선 펌프를 선택하는 것은 영국 에너지 장비 산업에 안정적인 기술적 기반을 제공합니다., 정확한 기하학적 논리와 재료의 적색 경직성으로 깊은 맹공 구멍에서 도구 파열 및 허용 장애 위험을 해결합니다.
