چگونگی کاهش فرسایش ابزار در برنامه های کاربردی MRO: انتخاب مواد و هندسه برای نل های رشته ای

در عملیات نگهداری، تعمیر و تعمیرات عمده (MRO) در اروپا، فرآیندهای ضربه زدن اغلب شامل ماشینکاری تکراری در شرایط پیچیده است.فرسایش سریع ابزار باعث می شود که اغلب ابزار جایگزین شود و ممکن است بر بهره وری تعمیرات تاثیر بگذارد..

از منظر فنی، فرسایش ابزار عمدتاً به خواص مواد و هندسه برش مربوط است.مقاومت نامناسب در برابر فرسایش یا اصطکاک بیش از حد می تواند منجر به فرسایش سریع شود.

نل های فلوت مستقیم DIN371 ترکیبی متعادل از مواد و هندسه را فراهم می کنند. مواد مانند M42، M35 و M2 فولاد با سرعت بالا دارای سختی پایدار و مقاومت حرارتی هستند.که آنها را برای ماشینکاری مستمر مناسب می کندطراحی فلوت مستقیم باعث کاهش تداخل تراشه و به حداقل رساندن اصطکاک اضافی می شود.

از منظر پارامتر، کلاس تحمل 2B دقت رشته را تضمین می کند.در حالی که طول کل 50 ‰ 100 میلی متر باعث سفتی می شود و طول رشته 9 ‰ 24 میلی متر از عملکرد برش کنترل شده پشتیبانی می کند.

در برنامه های کاربردی MRO اروپا، انتخاب شیرهای مناسب با ویژگی های مواد و شرایط ماشینکاری می تواند به کاهش فرسایش ابزار و بهبود ثبات فرآیند کمک کند.