Làm thế nào để giảm sự mài mòn công cụ trong các ứng dụng MRO: Chọn vật liệu và hình học cho các vòi dây

Trong các hoạt động bảo trì, sửa chữa và đại tu tại châu Âu (MRO), các quy trình khai thác thường liên quan đến gia công lặp đi lặp lại trong điều kiện phức tạp.Mất dụng cụ nhanh làm tăng tần suất thay thế và có thể ảnh hưởng đến hiệu quả bảo trì.

Từ góc độ kỹ thuật, sự mòn của công cụ chủ yếu liên quan đến tính chất vật liệu và hình học cắt.Kháng mài không đủ hoặc ma sát quá mức có thể dẫn đến mài mòn nhanh hơn.

DIN371 vòi phút thẳng cung cấp một sự kết hợp cân bằng của vật liệu và hình học.làm cho chúng phù hợp với gia công liên tụcThiết kế sáo thẳng làm giảm nhiễu chip và giảm thiểu ma sát bổ sung.

Từ quan điểm tham số, lớp dung sai 2B đảm bảo độ chính xác của sợi,trong khi chiều dài tổng thể là 50-100 mm cung cấp độ cứng và chiều dài sợi 9-24 mm hỗ trợ hiệu suất cắt được kiểm soát.

Trong các ứng dụng MRO ở châu Âu, việc chọn vòi phù hợp với đặc điểm vật liệu và điều kiện gia công có thể giúp giảm mài mòn công cụ và cải thiện sự ổn định của quy trình.