بهبود تخلیه تراشه ها در طریق سوراخ کردن: استفاده از نل های فلوت مستقیم در تولید صنعتی

در بخش تولید صنعتی روسیه، ضربه زدن سوراخ یک فرآیند ماشینکاری رایج است. با این حال، تخلیه ضعیف تراشه اغلب بر بهره وری ماشینکاری و کیفیت رشته تأثیر می گذارد.به خصوص در کاربردهای فولاد و آهن.

مشکلات تخلیه تراشه معمولاً به دلیل عدم تطابق بین شکل گیری تراشه و هندسه ابزار ایجاد می شود.که منجر به نوسانات گشتاور می شود که می تواند بر کیفیت سطح تاثیر بگذارد و فرسایش یا شکستن ابزار را تسریع کند..

شیرهای فلوت مستقیم DIN371 برای چنین شرایطی مناسب هستند. طراحی فلوت مستقیم یک مسیر مستقیم برای تخلیه تراشه را فراهم می کند و تجمع تراشه را در هنگام ضربه زدن به سوراخ کاهش می دهد.چامفر پلاگ اجازه می دهد تا تعامل برش تدریجی، کاهش بار برش فوری.

از منظر پارامتر، این شیرها طیف اندازه ای از M1.4 M10 را پوشش می دهند، مناسب برای ابعاد مختلف قطعه کار است. طول رشته 7 24 میلی متر نیازهای عمق سوراخ را برآورده می کند.در حالی که طول کلی 40-100 میلی متر، سفتی لازم را فراهم می کند. کلاس تحمل 6H تضمین می کند ابعاد رشته سازگار.

در محیط های ماشینکاری و تولید دسته ای روسیه، اتخاذ شیرهای فلوت مستقیم طراحی شده برای کاربردهای سوراخ می تواند به بهبود شرایط تخلیه تراشه کمک کند و تغییرات فرآیند را کاهش دهد.