تیغه الماس صنعتی 4.5 اینچی فشار داغ 115 میلی متری برش سریع گرانیت و کوارتز

1. مشکل: ذوب ماتریس و لعاب سنگ

• مشکل: هنگامی که سازندگان میز یا سنگ تراشان گرانیت متراکم درجه A یا کوارتز مهندسی شده را برش می دهند، اصطکاک شدید فلز به سنگ گرمای عظیمی ایجاد می کند. تیغه های استاندارد فورا بیش از حد گرم می شوند. پیوند فلزی ذوب می‌شود و الماس‌ها را زودتر از موعد آزاد می‌کند. تیغه "لعاب" می کند، به شدت جرقه می زند و از بریدن خودداری می کند.

• نتیجه: لبه های سوخته و تغییر رنگ روی تخته های سنگی گران قیمت، تیغه های الماس از بین رفته که فقط چند برش دوام می آورند، و خستگی شدید اپراتور در اثر فشار دادن یک ابزار کند.

2. علت: کلاسورهای نرم و گرمای محبوس شده

• پخت ناکافی: تیغه های فشار سرد از چسب های آلیاژی نرم تری استفاده می کنند که نمی توانند نیروهای برشی حرارتی ایجاد شده توسط کریستال های کوارتز طبیعی را تحمل کنند.

• قفل اصطکاکی: رینگ های پیوسته صاف گرد و غبار سنگ را در مقابل لبه برش به دام می اندازند و یک مانع حرارتی ایجاد می کنند که هسته فولادی را بیش از حد گرم می کند.

3. راه حل: آلیاژ کبالت با چگالی بالا و لبه توربو راه راه

• ماتریس کبالت فشرده داغ: این تیغه که تحت فشار و گرمای شدید هیدرولیک ساخته شده است، از اتصال فلزی غنی شده با کبالت تخصصی استفاده می کند. این ماتریس سفت و سخت الماس‌های درجه یک را محکم در جای خود قفل می‌کند و آنها را مجبور می‌کند تا سنگ سخت را خرد کنند نه اینکه اجازه دهد پیوند فلزی ذوب شود.

• رینگ توربو کاروگیت: شیارهای مایل "Turbo" سطح تماس با سنگ را به شدت کاهش می دهد و اصطکاک را کاهش می دهد. این شیارها به طور فعال دوغاب سنگ ساینده را از بین می‌برند و هوای خنک‌کننده را مستقیماً به داخل پوسته می‌کشند و از سوختن تیغه سنگ جلوگیری می‌کنند.

• هسته ضخیم هوی دیوتی: ساخته شده با یک هسته فولادی 2.0 میلی متری سفت و سخت که در برابر انحراف جانبی مقاومت می کند و از برش های مستقیم و واقعی حتی در هنگام فشار دادن از روی میزهای گرانیتی ضخامت 3 سانتی متر اطمینان می دهد.

4. مشخصات فنی