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| Markenname: | XRTOOLS |
| Modellnummer: | 115 mm |
| Mindestbestellmenge: | 200 Stück |
| Preis: | $1.2-15/pcs |
| Lieferzeit: | 25-30 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Das Problem: Wenn Arbeitsplattenhersteller oder Steinmetze dichten Granit der Güteklasse A oder technischen Quarz schneiden, erzeugt die extreme Reibung zwischen Metall und Stein enorme Hitze. Standardklingen überhitzen sofort; Die Metallbindung schmilzt und die Diamanten werden vorzeitig freigesetzt. Die Klinge „verglast“, sprüht wilde Funken und weigert sich zu schneiden.
Das Ergebnis: Verbrannte, verfärbte Kanten an teuren Steinplatten, zerstörte Diamanttrennscheiben, die nur wenige Schnitte halten, und starke Ermüdung des Bedieners durch den Einsatz eines stumpfen Werkzeugs.
Unzureichendes Sintern: Kaltgepresste Klingen verwenden weichere Legierungsbinder, die den von natürlichen Quarzkristallen erzeugten thermischen Scherkräften nicht standhalten können.
Reibungssperre: Glatte, durchgehende Ränder halten Steinstaub an der Schneidkante fest und bilden so eine Wärmebarriere, die den Stahlkern überhitzt.
Heißgepresste Kobaltmatrix: Diese Klinge wird unter extremem hydraulischen Druck und Hitze hergestellt und nutzt eine spezielle, mit Kobalt angereicherte Metallbindung. Diese starre Matrix hält die Premium-Diamanten fest an ihrem Platz und zwingt sie dazu, den harten Stein zu zerdrücken, anstatt die Metallbindung aufzulösen.
Turbo-Wellfelge: Die schrägen „Turbo“-Rillen reduzieren die Oberfläche, die den Stein berührt, drastisch und verringern so die Reibung. Diese Rillen schaufeln aktiv abrasive Steinschlämme weg und leiten Kühlluft direkt in die Schnittfuge, wodurch verhindert wird, dass die Klinge den Stein verbrennt.
Dicker, robuster Kern: Gebaut mit einem starren 2,0-mm-Stahlkern, der einer seitlichen Durchbiegung standhält und gerade, echte Schnitte auch beim Durchdrücken von 3 cm dicken Granitarbeitsplatten gewährleistet.
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