Zmniejszenie ryzyka wysokiego momentu obrotowego w grubej płytce stalowej: Wybór metrycznych płytek na płytkę

W rosyjskiej strukturze stalowej i ciężkich przemysłach inżynierskich obróbka grubości płyt jest powszechnym zastosowaniem, zwłaszcza w mostach, sprzęcie energetycznym i dużych składnikach konstrukcyjnych.W takich warunkach, wysoki moment obrotowy jest kluczowym wyzwaniem wpływającym na stabilność procesu.

W praktyce grube materiały zwiększają długość zaangażowania cięcia, co prowadzi do ciągłego akumulacji obciążenia cięcia.Jeśli ewakuacja chipów jest niewystarczająca, rezystancja wzrasta, powodując niestabilność lub awarię narzędzia.

Z punktu widzenia obróbki, nadmiar momentu obrotowego jest głównie spowodowany nagromadzonym obciążeniem cięcia.destabilizując proces.

Wykorzystując metodę DIN376 w celu zmniejszenia tego ryzyka, geometria płytki doprowadza do stabilnej ewakuacji chipów w zastosowaniach z otworami,podczas gdy wtykacz champera umożliwia progresywne obcinanie, rozkładając obciążenie bardziej równomiernie.

Kluczowe parametry obejmują długości nici o grubości 8 ‰ 50 mm, całkowitą długość sztywności 40 ‰ 180 mm oraz zakres rozmiarów od M12 do M33.