| Nazwa marki: | XRTOOLS |
| Numer modelu: | 11/16" |
| MOQ: | 100szt |
| Cena: | $1.45-30.68/pcs |
| Czas dostawy: | 30-35 dni |
| Warunki płatności: | T/T, L/C, D/P, Western Union |
W przypadku ręcznego wiercenia magnetycznego najczęstszą frustracją jest przesunięcie narzędzia poza środkiem podczas rozruchu. Bez precyzyjnego mechanizmu centrującego otwór staje się zbyt duży lub niewspółliniowy, co jest krytyczną wadą w konstrukcjach stalowych. Co więcej, gromadzenie się ciepła często prowadzi do zatarcia metalowego rdzenia wewnątrz frezu, co powoduje niepotrzebne przestoje.
![]()
Standardowemu wiertłu bez pasującego kołka prowadzącego brakuje stabilności wymaganej do prac precyzyjnych. Jeżeli sworzeń nie jest idealnie dopasowany do wewnętrznego otworu frezu, nie uruchomi prawidłowego przepływu chłodziwa ani nie zapewni siły sprężyny niezbędnej do wyrzucenia ślimaka. Tarcie to prowadzi do szybkiego stępienia krawędzi i potencjalnego złamania narzędzia.
NaszFrez pierścieniowy HSS-M2jest powiązany z precyzyjnie dopasowanymKołek pilotujący 6,35 x 77 mmaby wyeliminować te problemy. Jak widać na zdjęciu, oba elementy są wykonane metodą trawienia laserowego o wysokiej rozdzielczości, co ułatwia identyfikację. Trzpień prowadzący centruje otwór ze 100% dokładnością i zapewnia automatyczne wyrzucanie wewnętrznego kawałka materiału, podczas gdy w pełni szlifowane spiralne rowki zapewniają wyjątkowo płynną ewakuację wiórów.
| Funkcja | Specyfikacja przemysłowa |
| Klasa materiału | Premium HSS-M2 (stal szybkotnąca) |
| Średnica frezu (Ř) | 11/16" (ułamkowa jednostka imperialna) |
| Głębokość cięcia | 1" (25,4 mm) |
| Rozmiar sworznia pilota | Ø 6,35 mm x długość 77 mm |
| Styl cholewki | Chwyt Weldon 19,05 mm (3/4") (standardowy podwójny płaski) |
| Produkcja | W pełni szlifowane CNC z precyzyjnym stożkiem |
| Twardość | HRC 63-66 |
Konstrukcja ramy stalowej:Rozmiar 11/16" to podstawowy wybór do wiercenia otworów przelotowych pod standardowe śruby konstrukcyjne 5/8".
Produkcja na miejscu:Idealny do naprawy mostów i montażu poręczy autostradowych, gdzie wymagana jest precyzja i szybkość.
Sprzęt rolniczy:Stosowany do konserwacji i modyfikacji ciężkich maszyn, w których stosowane są elementy złączne w standardzie imperialnym.
Niestandardowa obróbka metali:Idealny dla warsztatów, które wymagają czystego, pozbawionego zadziorów wykończenia grubych blach stalowych bez wstępnego nawiercania.
Weryfikacja rozmiaru:Zawsze sprawdzaj wytrawienie laserowe na trzonku (11/16" x 1"), aby zapewnić prawidłowy luz elementu złącznego.
Wyrównanie pinów:TheTrzpień 6,35 x 77 mmjest specjalnie zaprojektowany do frezów o głębokości 1 cala; użycie krótszego sworznia nie spowoduje wyrzucenia ślimaka.
Przepływ chłodziwa:Upewnij się, że kołek pilotujący jest prawidłowo osadzony i działa jako „zawór” wewnętrznego smarowania podczas procesu cięcia.
![]()
P: Dlaczego warto używać śruby 11/16” do śruby 5/8”?
Odp.: Normy przemysłowe wymagają luzu 1/16 cala, aby umożliwić wydłużenie śruby i niewielką regulację wyrównania podczas montażu.
P: Czy kołek prowadzący jest wykonany z tego samego materiału co obcinak?
Odp.: Nie, nasze kołki prowadzące są wykonane ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości, zoptymalizowanej pod kątem odporności na uderzenia i wytrzymałości sprężyny.
P: Czy tego frezu o głębokości 1 cala można używać na płycie o grubości 25 mm?
A:Tak.Została specjalnie zaprojektowana do obróbki materiałów o grubości do 1 cala (25,4 mm) w jednym przejściu.
P: Jakie są zalety całkowicie szlifowanego wykończenia?
Odp.: Lustrzane wykończenie rowków zmniejsza tarcie, zapobiegając „spawaniu wiórów” i wydłużając żywotność narzędzia nawet o 30%.