เครื่องตัดคาร์ไบด์ประสิทธิภาพสูงสําหรับเครื่องจักร 30 มม

1. ปัญหา: ความอิ่มตัวของความร้อนในการคว้านซ้ำๆ

• ปัญหา: ในสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีการเจาะรูขนาด 30 มม. ติดต่อกัน (เช่น ในโครงอุปกรณ์หนักหรือท่อร่วมที่มีผนังหนา) ตัวเครื่องมืออาจมีอุณหภูมิถึงอุณหภูมิที่ทำให้ข้อต่อประสานที่ยึดปลายคาร์ไบด์เสื่อมสภาพ

• ผลลัพธ์: การสูญเสียทิป อายุการใช้งานเครื่องมือสั้นลง และ "การเชื่อมเศษ" ซึ่งเศษโลหะจะหลอมรวมกับฟันคาร์ไบด์ ส่งผลให้เครื่องมือเปลี่ยนกลางคันไม่ได้ประโยชน์

2. สาเหตุ: การกักเศษและแรงเสียดทานจากความร้อนแบบสถิต

• ห่วงแรงเสียดทาน: ที่เส้นผ่านศูนย์กลาง 30 มม. พื้นที่สัมผัสพื้นผิวมีความสำคัญ หากไม่มีการคายเศษออกทันที เศษจะยังคงอยู่ในเส้นทางการตัด ทำให้เกิดความร้อนจากการเสียดสีทุติยภูมิซึ่งเลี่ยงวิธีการทำความเย็นแบบมาตรฐาน

• ความเครียดทางกล: เครื่องตัดแบบมาตรฐานมักไม่มีความหนาของผนังด้านข้างเพื่อกระจายความร้อนได้อย่างรวดเร็ว ทำให้เกิดการขยายตัวของโครงสร้างและ "การยึดเกาะ" ในรู

3. โซลูชัน: สถาปัตยกรรมการจัดการระบายความร้อนขั้นสูง

• พอร์ตอพยพด้านข้างขนาดใหญ่: ของเรามาสเตอร์ซีรีส์ 30 มมมีพอร์ตด้านข้างปริมาณสูงคู่ สิ่งเหล่านี้ได้รับการปรับให้เหมาะสมทางคณิตศาสตร์เพื่อขับเศษร้อนออกโดยใช้แรงเหวี่ยง ซึ่งช่วยลดภาระความร้อนบนปลายคาร์ไบด์ได้สูงสุดถึง 25%

• การประสานสุญญากาศที่รับแรงกระแทก: เราใช้กระบวนการบัดกรีเงินสุญญากาศสูงที่เป็นเอกสิทธิ์เฉพาะเพื่อหลอมรวมทิปคาร์ไบด์ YG8ไปจนถึงตัวถังอัลลอยด์ พันธะนี้ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมมาโดยเฉพาะเพื่อรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างแม้ภายใต้วงจรความร้อนที่รุนแรงของสภาพแวดล้อมการผลิตตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน

• ระดับฟันเฟือง: เส้นรอบวง 30 มม. ใช้การจัดเรียงฟันแบบแปรผัน สิ่งนี้จะรบกวนการสั่นสะเทือนฮาร์มอนิก ทำให้มั่นใจได้ถึงการตัดที่ "เงียบเชียบ" และป้องกันการสะท้านที่นำไปสู่การแตกร้าวขนาดเล็กในขอบคาร์ไบด์

4. ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค (มาตรฐาน MEP อุตสาหกรรม)

5. การใช้งานในอุตสาหกรรมระดับมืออาชีพ

• การผลิตเครื่องจักรกลหนัก: ขนาดที่เหมาะสำหรับการสร้างจุดยึด 30 มมสำหรับเซ็นเซอร์ไฮดรอลิกและตัวยึดโครงสร้างรองในเหล็กผนังหนา

• การเคลื่อนย้ายของเหลวโครงสร้างพื้นฐาน: การคว้านที่แม่นยำสำหรับเส้นของเหลวเจาะขนาดใหญ่และเรือนภาชนะรับความดันเฉพาะในโรงงานปิโตรเคมี

• วิศวกรรมโครงสร้างเหล็ก: ความน่าเชื่อถือในการคว้านผ่านคานไอและเหล็กรางหนาโดยที่บิตโลหะคู่มาตรฐานจะถึงขีดจำกัดความร้อนทันที

6. คู่มือการเลือกและการใช้งาน

• ความเก่งกาจของวัสดุ: เหมาะสำหรับเหล็กสเตนเลส (≤ 10 มม.), เหล็กหล่อ, แผ่นเหล็ก (≤ 25 มม.), อลูมิเนียม และโลหะผสมชุบแข็ง

• กลยุทธ์รอบต่อนาที: สำหรับเหล็กสเตนเลสขนาด 30 มม. ให้ดูแลรักษา300 - 450 รอบต่อนาที. สำหรับเหล็กเหนียว ให้ดูแลรักษา450 - 600 รอบต่อนาที.

• ลอจิกฟีด: ใช้แรงกดสม่ำเสมอและมั่นคง ฟัน TCT ขนาด 30 มม. ได้รับการออกแบบมาเพื่อ "กัด" วัสดุ อาศัยแรงบิดของเครื่องจักรแทนที่จะใช้ RPM สูงเพื่อให้ได้งานขัดที่สะอาดตา

7. คำถามที่พบบ่อย: การสนับสนุนด้านเทคนิคจากผู้เชี่ยวชาญ

ถาม: เหตุใดจึงใช้ 30 มม. แทน 32 มม.

ตอบ:30 มม. เป็นขนาดประกอบเฉพาะทางอุตสาหกรรมที่มักจำเป็นสำหรับการติดตั้งเครื่องจักรในยุโรปและเอเชียที่มีความแม่นยำสูง การใช้ 30 มม. จะช่วยป้องกัน "ระยะเคลื่อน" มากเกินไปที่รูขนาด 32 มม. มาตรฐานจะสร้างขึ้น เพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแกร่งของโครงสร้าง

ถาม: ฉันจะป้องกัน "ทิปหลุด" ในระหว่างการใช้งานรอบสูงได้อย่างไร

ตอบ:รักษาความเร็วรอบให้ต่ำและใช้สารหล่อลื่นสำหรับการตัดคุณภาพสูง พอร์ตด้านข้างของเราช่วยเรื่องความร้อน แต่สารหล่อลื่นถือเป็นสิ่งสำคัญในการลดแรงเสียดทานที่นำไปสู่ความล้มเหลวในการบัดกรีที่อุณหภูมิสูง

ถาม: เลื่อยนี้สามารถใช้กับเหล็กหล่อได้หรือไม่?

ตอบ: ใช่.ปลายคาร์ไบด์ YG8 มีความทนทานเป็นพิเศษต่อการเสียดสีจากเหล็กหล่อ การออกแบบโมโนบล็อกขนาด 30 มม. ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องมือจะไม่ "กระโดด" หรือสะท้านเมื่อกระแทกกระเป๋าทรายในการหล่อ