รีมเมอร์ร่องตรงแบบไฮบริดที่มีความแม่นยำ | เครื่องมือเดือยพิน CNC แบบ Zero Runout

1. ปัญหา: คอลเล็ตไม่ตรงกันและ "การเบี่ยงเบนหนีศูนย์เมตริก-อิมพีเรียล"

• ปัญหา: การผลิตทั่วโลกมักผสมมาตรฐาน ช่างเครื่องที่ปฏิบัติงานในโรงงาน CNC แบบเมตริกในยุโรปหรือเอเชียมักได้รับมอบหมายให้ดูแลชิ้นส่วนเครื่องจักรที่ต้องใช้หมุดเดือยมาตรฐาน (แบบเศษส่วน) เช่น หมุดเหล็ก 1/4" หรือ 5/16" หากช่างเครื่องซื้อรีมเมอร์มาตรฐาน 1/4" ด้ามก็จะเป็น 1/4" (6.35 มม.) ด้วย ปลอกรัด ER แบบเมตริกมาตรฐานไม่ยึดจับก้านขนาด 6.35 มม. อย่างแน่นหนาโดยไม่มีการบีบอัดที่ไม่สม่ำเสมอ

• ผลลัพธ์: การบังคับด้ามอิมพีเรียลเข้ากับปลอกรัดแบบเมตริกจะสร้าง "การเคลื่อนตัว" ในระดับจุลภาค (การโยกเยกของเครื่องมือ) ที่ RPM สูง การโยกเยกนี้จะทำให้รีมเมอร์ตัดรูรูปไข่ขนาดใหญ่ ทำลายความทนทานต่อแรงกดที่เข้มงวดซึ่งจำเป็นสำหรับเดือยพินและทำให้ชิ้นงานเสียหาย

2. สาเหตุ: มาตรฐานการผลิตที่เป็นเนื้อเดียวกัน

• ข้อบกพร่อง "ตรงผ่าน": ผู้ผลิตเครื่องมือส่วนใหญ่จะบดรีมเมอร์หัวจับจากสต็อกทรงกระบอกชิ้นเดียว ซึ่งหมายความว่าหัวกัดขนาด 1/4" มักจะมีด้ามขนาด 1/4" พวกเขาไม่ได้คำนึงถึงความเป็นจริงข้ามแพลตฟอร์มของปลอกรัดสปินเดิล CNC สมัยใหม่

• ข้อจำกัดของชัค: แม้ว่าหัวจับดอกสว่านแบบ 3 ปากจับได้ทุกขนาด แต่การตัดเฉือน CNC ที่มีความแม่นยำต้องใช้ปลอกรัด ER (ซึ่งมีขนาดเฉพาะ) เพื่อให้ได้จุดศูนย์กลางสัมบูรณ์ที่จำเป็นสำหรับการเก็บผิวละเอียดรูเทียบเท่า H7

3. โซลูชัน: สถาปัตยกรรมไฮบริดและการเพิ่มประสิทธิภาพคอลเล็ต ER

• ก้านเมตริก / เครื่องตัดอิมพีเรียลไฮบริด: ชุด 4 ชิ้นนี้แก้ปัญหาภาวะที่กลืนไม่เข้าคายไม่ออกข้ามแพลตฟอร์ม เราออกแบบหัวตัดอิมพีเรียลที่เข้มงวด (1/8", 3/16", 1/4" และ 5/16") และหลอมรวมกันให้กลมอย่างสมบูรณ์แบบด้ามเมตริกจำนวนเต็ม(3.17 มม., 5.0 มม., 6.0 มม. และ 8.0 มม.)

• การชัคคอลเลท ER แบบศูนย์รันเอาท์: เนื่องจากด้ามถูกขั้นเป็นขนาดเมตริกมาตรฐาน (5 มม., 6 มม., 8 มม.) พวกมันจึงหล่นลงในปลอกรัดเมตริก ER11, ER16 หรือ ER20 มาตรฐานอย่างไม่มีที่ติ ซึ่งให้การสัมผัสพื้นผิว 100% ขจัดการเบี่ยงเบนหนีศูนย์โดยสิ้นเชิง และรับประกันว่ารีมเมอร์จะหมุนได้จริงบนแกนสปินเดิล

• พลศาสตร์ของเครื่องจักรแบบร่องตรง: ออกแบบมาโดยเฉพาะในชื่อ "Chucking Reamers" รูปทรงร่องตรงช่วยป้องกันไม่ให้เครื่องมือป้อนเข้าไปในชิ้นงานอย่างรุนแรง ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงาน CNC หรือผู้ใช้เครื่องเจาะสามารถควบคุมอัตราการป้อนได้อย่างสมบูรณ์ ทำให้มั่นใจได้ว่าผนังกระบอกสูบภายในจะเรียบเนียนเหมือนกระจก

• เหล็กกล้าความเร็วสูงพิเศษ (HSS): หล่อขึ้นจาก HSS เกรดอุตสาหกรรม ขอบตัดจะคงรูปทรงที่คมกริบ แม้ว่าจะใช้งานรอบการผลิตอย่างต่อเนื่องในเหล็กหล่อ อลูมิเนียม และเหล็กเหนียว

4. ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค