1. giới thiệu: Chuyên gia High-Hardness Through-Hole

của chúng taDIN 371 / 376 HSS-E M35 TiCN Ống máy xoắn ốc(còn được gọi là "Gun Taps") được thiết kế cho những người đòi hỏi nhấtlỗ xuyênThreading môi trường. Bằng cách kết hợp5% Cobalt (M35)Substrate với độ cao caoTitanium Carbo-Nitride (TiCN)Lớp phủ PVD, các vòi này đạt được độ cứng bề mặt khoảng3000 HV.

Các chuyên giaĐiểm xoắn ốchình học tại mặt cắt liên tục đẩy chipphía trướcThiết kế này, được củng cố bởi lớp TiCN cực cứng,cho phép tốc độ cắt cao hơn đáng kể và tuổi thọ công cụ dài hơn trong vật liệu mài mòn và cao độ kéo.

2Các thông số kỹ thuật (Phạm vi M2 - M42 đầy đủ)

3TiCN (Titanium Carbo-Nitride)

• Độ cứng bề mặt cực cao:TiCN cứng hơn đáng kể so với TiN (2300 HV so với 3000 HV).

• Tỷ lệ ma sát thấp:Hàm lượng carbon trong lớp TiCN cung cấp độ bôi trơn vượt trội, giảm mô-men xoắn trong quá trình vận hành tốc độ cao và ngăn ngừa "bơm chip" hoặc galling.

• Thân ổn nhiệt:Trong khi TiN xuất sắc, TiCN cung cấp độ bền cạnh tốt hơn trong cắt gián đoạn và các ứng dụng mô-men xoắn cao, đảm bảo cạnh cắt vẫn sắc hơn trong thời gian dài.

4. Ứng dụng công nghiệp tối ưu

• Thép cứng và hợp kim:Hiệu suất đặc biệt trong vật liệu có độ bền kéo lên đến1200 N/mm2.

• Thép không gỉ & Stainless:Lý tưởng cho các loại 304 và 316 nơi bản chất "nhẹp" của kim loại thường dẫn đến sự cố công cụ sớm.

• Các sản phẩm đúc mài:TiCN cứng "bọc giáp" chống lại các hạt mài mòn được tìm thấy trong sắt đúc màu xám và sắt ductile.

• Sự xuất sắc thông qua lỗ:Được thiết kế đặc biệt cho bất kỳ ứng dụng xuyên lỗ nào, nơi mà chip phải được dọn ra phía trước để ngăn chặn tắc nghẽn.

5. Sản xuất và chất lượng xuất sắc

• HSS-M35 Cobalt Substrate:Có hàm lượng Cobalt 5% đảm bảo lõi vẫn cứng và đủ linh hoạt để xử lý các chu kỳ CNC tốc độ cao.

• Xây dựng hoàn toàn trên mặt đất:Mỗi vòi nước được CNC nghiền từ rỗng cứng rắn để duy trì6H Sự khoan dungvà độ đồng tâm cao hơn.

• Độ chính xác lớp phủ PVD:Sự lắng đọng hơi nước vật lý tiên tiến đảm bảo một lớp TiCN mỏng đồng đều tăng hiệu suất mà không làm tròn các cạnh cắt.

6. Câu hỏi chuyên nghiệp cho các nhà bán buôn

Q: Khi nào tôi nên chọn TiCN thay vì TiN cho vòi Spiral Point?

A: Đề nghịTiCNkhi khách hàng của bạn đang làm việc với thép cứng hơn hoặc vật liệu mài mòn cao. nó cung cấp khả năng chịu mòn tốt hơn đáng kể và hệ số ma sát thấp hơn cho việc chạm CNC tốc độ cao.

Q: Tại sao sự khác biệt giữa DIN 371 và DIN 376?

A:DIN 371(M2-M10) có mộtChân tăng cườngcho độ cứng tối đa trong lỗ nhỏ.DIN 376(M12-M42) có mộtChân giảm, cho phép chạm sâu hơn mà không có sự can thiệp của con dao.

Q: Bạn có hỗ trợ thương hiệu OEM cho các nhà phân phối toàn cầu không?

A: Vâng. Kể từ năm 1997, chúng tôi đã cung cấpNhãn lasertrên thân (Logo + kích thước + HSSE + TiCN) và bao bì tùy chỉnh chống va chạmHộp hoa hồngcho các thương hiệu B2B trên toàn thế giới.