ইন্ডাস্ট্রিয়াল ও-ফ্লুট গোলাকার ফ্রিজিং কাটার।

1সমস্যাঃ প্লাস্টিকের মধ্যে "ফেল্ট-আউট" এবং অপ্যাক্ট 3 ডি ফিনিস

• সমস্যা: যখন সিএনসি অপারেটররা জটিল থ্রিডি আকার, অক্ষর, বা গোলাকার ছাঁচগুলি থার্মো-প্লাস্টিক (যেমন কাস্ট অ্যাক্রিলিক, পলিকার্বনেট, বা পিভিসি) বা খুব নরম অ্যালুমিনিয়ামের মধ্যে খোদাই করার চেষ্টা করে, তাপ শত্রু হয়।যদি তারা একটি স্ট্যান্ডার্ড 2-ফ্লুট বা 4-ফ্লুট বল নাক শেষ মিল ব্যবহারপ্লাস্টিক অবিলম্বে গলে যায়, টুলের চারপাশে আবৃত হয়, ফ্লিটগুলিতে ঝালাই করে, এবং workpiece কে ছিঁড়ে ফেলে।

• ফলাফল: ধ্বংস হয়ে যাওয়া এক্রাইলিক শীট, ছিঁড়ে যাওয়া টুলিং, অস্বচ্ছ এবং স্ক্র্যাচযুক্ত পৃষ্ঠের সমাপ্তি যা ঘন্টার পর ঘন্টা ম্যানুয়াল পলিশিং প্রয়োজন, এবং সম্পূর্ণরূপে ধ্বংস 3D টপোগ্রাফিক কনট্যুর।

2কারণ: ফ্লুটের ঘনত্ব এবং "মৃত কেন্দ্র" তাপ ফাঁদ

• এস্কেপ ভলিউমের অভাব: থার্মো-প্লাস্টিক এবং নরম অ্যালুমিনিয়াম বড়, curling চিপ উত্পাদন। ঐতিহ্যগত মাল্টি-ফ্লুট সরঞ্জামগুলি এই চিপগুলি খালি করার জন্য যথেষ্ট অভ্যন্তরীণ উপত্যকা স্থান (গললেট) নেই,গরম উপাদান কেটে দেয়ালের বিরুদ্ধে আবদ্ধ.

• শূন্য-গতির টিপ ঘর্ষণ: একটি বল নাক সরঞ্জাম মূলত শূন্য পৃষ্ঠ গতিতে ঘোরাফেরা করে। একাধিক ফ্লুট এই ক্ষুদ্র কেন্দ্রীয় বিন্দু ভিড় সঙ্গে, এটি একটি কাটার পরিবর্তে একটি ঘর্ষণ ড্রিল হিসাবে কাজ করে,তাৎক্ষণিকভাবে সংবেদনশীল উপকরণ গলানো.

3. সমাধানঃ ও-ফ্লুট আর্কিটেকচার এবং uncoated উজ্জ্বল সমাপ্তি

• এক-ফ্লুট (ও-ফ্লুট) চিপ ইভাকুয়েশন: এই XRTOOLS শেষ মিল একটি অত্যন্ত বিশেষ একক-ফ্লুট জ্যামিতি বৈশিষ্ট্য. সম্পূর্ণরূপে দ্বিতীয় ফ্লুট অপসারণ করে, আমরা একটি বিশাল, অবিচ্ছিন্ন চ্যানেল (O-ফ্লুট) খোলা আছে।এটি প্লাস্টিক বা নরম অ্যালুমিনিয়ামের বড় বড় রিবনগুলিকে তাত্ক্ষণিকভাবে বাঁকানো এবং উপরের দিকে উড়িয়ে দেওয়ার অনুমতি দেয়, উপাদান গলে যাওয়ার আগে তাপ বহন করে।

• সত্যিকারের গোলাকার 3 ডি প্রোফাইলিং: পূর্ণ ব্যাসার্ধের বল নাক আপনার CNC মেশিন বা রাউটার একযোগে X, Y, এবং Z অক্ষ জুড়ে নির্বিঘ্নে পরিস্রাবণ করতে পারবেন। এটি ত্রুটিহীন, গ্লাস মসৃণ 3D topographies, গম্বুজযুক্ত অক্ষর,এবং সমতল সরঞ্জামগুলির "মরদার-পদক্ষেপ" প্রভাব ছাড়াই আর্কিটেকচারাল বক্ররেখা পরিমাপ.

• অস্ত্রোপচারের উজ্জ্বল সমাপ্তি (অপ্রচ্ছদিত): লেপযুক্ত সরঞ্জাম পৃষ্ঠের ঘর্ষণ সৃষ্টি করে। এই সরঞ্জাম একটি হাইপার-পোলিশ "উজ্জ্বল সমাপ্তি" এর পক্ষে লেপগুলিকে বাইপাস করে। রেজার-উজ্জ্বল, আয়না সদৃশ কাটিয়া প্রান্তটি স্কেলপেলের মতো ঢালাই এক্রাইলিকের মধ্য দিয়ে কাটা,একটি সম্পূর্ণ পরিষ্কার ছেড়ে, মেশিন থেকে সরাসরি পোলিশ ফিনিস, ব্যাপকভাবে হ্রাস বা প্রক্রিয়া পরবর্তী হাত পোলিশ প্রয়োজন অপসারণ।

• প্রিমিয়াম শক-প্রতিরোধী কোর: প্রিমিয়াম উচ্চ গতির ইস্পাত খাদ থেকে তৈরি, উচ্চ গতির সিএনসি গ্যান্ট্রি রাউটারের উচ্চ কম্পন পরিবেশে বেঁচে থাকার জন্য প্রান্তের তীক্ষ্ণতা এবং নমনীয়তার নিখুঁত ভারসাম্য সরবরাহ করে।

4. প্রযুক্তিগত বিবরণী

5. পেশাদার শিল্প অ্যাপ্লিকেশন

• সিগনেজ এবং ভিজ্যুয়াল ডিসপ্লে: তৈরির জন্য চূড়ান্ত 3D খোদাই সরঞ্জামগম্বুজযুক্ত এক্রাইলিক লেটার, আলোকিত এলইডি সাইন এবং কাস্টমাইজড পলিকার্বনেট প্রদর্শন.

• দ্রুত প্রোটোটাইপিং: অল্প পরিশ্রমের সাথে 3D ফর্ম গড়তেউচ্চ ঘনত্বের মডেলিং ফেনা, মডেলিং মোম এবং নরম অ্যালুমিনিয়াম বিললেট.

• স্থাপত্য কাঠের কাজ: জটিল থ্রিডি টপোগ্রাফিক্যাল ম্যাপ, স্থাপত্যের কার্বেল এবং বিস্তারিত রিলিফগুলি নির্বিঘ্নে খোদাই করাঅগ্নি নির্বাপিত শক্ত কাঠ এবং এমডিএফ.

6অপারেশন এবং নিরাপত্তা নির্দেশিকা

• সর্বাধিক RPM প্রয়োজন: একক ফ্লুট সরঞ্জাম প্রতি ঘূর্ণন প্রতি উপাদান আঘাত শুধুমাত্র এক কাটা প্রান্ত আছে। একটি মসৃণ সমাপ্তি অর্জন এবং একটি সঠিক চিপ লোড বজায় রাখার জন্য,আপনি অত্যন্ত উচ্চ স্পিন্ডল গতিতে এই টুল চালাতে হবে (প্রায়ই 18,000 থেকে 24,000 RPM সিএনসি রাউটারে) ।

• স্পিন্ডল গতিতে ফিড মেলে: যদি আপনি একটি উচ্চ RPM এ চালানো কিন্তু মেশিন খুব ধীরে ধীরে খাওয়ানো, টুল ফ্রেশ এবং প্লাস্টিক গলানো হবে। আপনি একটি দ্রুত বজায় রাখতে হবে,একক ফ্লিট সক্রিয়ভাবে উপাদান shaving হয় তা নিশ্চিত করার জন্য অবিচ্ছিন্ন খাওয়ানো হার, শুধু ঘর্ষণ সৃষ্টি করে না।

• বায়ু বিস্ফোরণ > তরল শীতল: এই সরঞ্জাম দিয়ে প্লাস্টিক বা অ্যাক্রিলিক যন্ত্রপাতি মেশিন করার সময়, তরল শীতল তরল প্রায়ই অপ্রয়োজনীয় এবং বিশৃঙ্খল। পরিবর্তে, কাটা জোনের দিকে পরিচালিত একটি অবিচ্ছিন্ন, উচ্চ চাপ বায়ু ফুঁ ব্যবহার করুন।এটি তাত্ক্ষণিকভাবে চিপ পরিষ্কার করে এবং প্লাস্টিক ঠান্ডা, যা গ্লাসের মতো একটি 3 ডি ফিনিস নিশ্চিত করে।

7. FAQ: বিশেষজ্ঞ প্রযুক্তিগত সহায়তা

প্রশ্ন: কেন এই যন্ত্রের শুধুমাত্র একটি কাটিং ফ্লুট আছে? এটা কি ধীর করে না?

উঃপ্লাস্টিক এবং নরম অ্যালুমিনিয়ামের ক্ষেত্রে, চিপ ক্লিয়ারেন্স কাটার প্রান্তের সংখ্যার চেয়ে অনেক বেশি গুরুত্বপূর্ণ। যদি আপনি একটি 2-ফ্লুট সরঞ্জাম ব্যবহার করেন, চিপগুলি আটকে যাবে, গলে যাবে এবং সরঞ্জামটি ভেঙে যাবে।একটি একক-ফ্লুট টুল আপনি এই নির্দিষ্ট উপকরণ মধ্যে ফিড হার অনেক দ্রুত ধাক্কা দেয় কারণ টুল কখনও clogs.

প্রশ্ন: এতে কাস্ট অ্যাক্রিলিকের ফিনিস পরিষ্কার থাকবে কি?

উঃহ্যাঁ, হাইপার-পোলিশ ব্রাইট ফিনিস এবং সিঙ্গল ফ্লুটের জ্যামিতির সমন্বয় বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে উচ্চ RPM এ প্রোগ্রাম করা হলে ঢালাই অ্যাক্রিলিকের উপর একটি প্রায় স্বচ্ছ ফিনিস ছেড়ে যাওয়ার জন্য,উপযুক্ত ফিড রেট, এবং একটি টাইট স্টেপ-ওভার.

প্রশ্নঃ আমি কি এই একক ফ্লুটের বল নাক দিয়ে ইস্পাত কেটে নিতে পারি?

উঃএকেবারে না. একক-ফ্লুট জ্যামিতি অত্যন্ত অসমত্রীক এবং একটি বিশাল চিপ উপত্যকায় নির্ভর করে, যার ফলে কোরটি ভারী রশ্মিবাহী বাহিনীকে হ্যান্ডেল করার জন্য খুব দুর্বল হয়ে পড়ে।ইস্পাতের উপর এই ব্যবহার তাত্ক্ষণিক টুল বিচ্যুতি এবং ভাঙ্গন হতে হবে.