Industriële O-Fluit Sferische Freesmachine.

1Probleem: "Melt-out" en ondoorzichtige 3D-afwerkingen in kunststoffen

• Het probleem: Wanneer CNC-operatoren complexe 3D-vormen, letters of bolvormige vormen in thermo-plastiek (zoals gegoten acryl, polycarbonaat of PVC) of zeer zacht aluminium proberen te snijden, is hitte de vijand.Als ze een standaard 2-fluit of 4-fluit bal neus eind molen gebruikenHet kunststof smelt onmiddellijk, wikkelt zich om het gereedschap, wordt aan de fluiten gelast en scheurt het werkstuk.

• Het resultaat: Vernielde acrylplaten, gebroken gereedschap, ondoorzichtige en gekrabde oppervlakteafwerkingen die uren handmatig polijsten vereisen, en volledig geruïneerde 3D topografische contouren.

2Oorzaak: Fluitcongestie en de "dood centrum" warmteval

• Gebrek aan ontsnappingsvolume: thermo­plastic en zacht aluminium produceren massieve, krulende chips.het hete materiaal tegen de snijmuur vastleggen.

• Nul snelheidsspits wrijvingHet puntje van een kogel neus werktuig draait in wezen bij nul oppervlakte snelheid.onmiddellijk smelten van gevoelige materialen.

3Oplossing: O-fluitarchitectuur en ongecoate heldere afwerking

• Eénfluit (O-fluit) chip evacuatie: Deze XRTOOLS eindmolen heeft een zeer gespecialiseerde geometrie van één fluit. Door de tweede fluit volledig te verwijderen, hebben we een enorm, continu kanaal (de O-fluit) geopend.Hierdoor kunnen massieve lintjes van plastic of zacht aluminium zich onmiddellijk opkrullen en naar boven uitstoten, waardoor de warmte weggaat voordat het materiaal kan smelten.

• Echte bolvormige 3D-profileringDe volle bal neus laat uw CNC-machine of router naadloos vegen over X, Y en Z assen tegelijkertijd.en sweeping architectonische bochten zonder het "trap-stap" effect van plat gereedschap te laten.

• Chirurgische heldere afwerking (ongecoat)Deze tool omzeilt coatings ten gunste van een hypergepolijste "Bright Finish".Laat een perfect duidelijkeHet is een van de belangrijkste factoren voor de verbetering van de kwaliteit van de verwerkingen.

• Premium schokbestendige kern: Gesmeed uit hoogwaardige hoogwaardige staallegeringen, die de perfecte balans bieden tussen scherpte en buigzaamheid die nodig is om te overleven in de hoge trillingsomgeving van hoogwaardige CNC-portalrouters.

4. Technische specificaties

5. Professionele toepassingen in de industrie

• Signaal & visueel displayDe ultieme 3D-snijwerktuig voor het creërenacrylletters met koepel, verlichte LED-borden en op maat gemaakte polycarbonaatdisplays.

• Rapid prototyping: moeiteloos 3D-vormen inmet een vermogen van niet meer dan 50 W.

• Houtbewerking in de architectuur: Onberispelijk gesneden complexe 3D-topografische kaarten, architecturale korbels en gedetailleerde reliëfs inhardhout en MDF zonder verbranding.

6- Richtlijnen inzake de werking en veiligheid

• Maximaal vereiste toerentalVoor een gladde afwerking en een goede chipbelasting is het mogelijk om een afmeting te maken van de splijtstof.u moet dit gereedschap met extreem hoge spindels draaien (vaak 18,000 tot 24,000 RPM op CNC-routers).

• Match voedingsmiddel met spindel snelheidAls u met een hoge toerental werkt, maar de machine te langzaam voert, wrijft en smelt het gereedschap het plastic.continue voertempo om ervoor te zorgen dat de enkele fluit actief materiaal scheert, niet alleen het genereren van wrijving.

• Air Blast > Vloeibare koelmiddel: Bij het bewerken van kunststof of acryl met dit gereedschap is vloeibare koelmiddel vaak onnodig en rommelig.Dit maakt de chips onmiddellijk schoon en koelt het plastic af, waardoor een glasachtige 3D-afwerking wordt gewaarborgd.

7. FAQ: Deskundige technische ondersteuning

V: Waarom heeft dit gereedschap maar één snijfluit?

A:Bij kunststoffen en zacht aluminium is de chipvrijheid veel belangrijker dan het aantal snijkanten.Een single-fluit tool stelt u in staat om de voertempo te duwen veel sneller in deze specifieke materialen omdat het gereedschap nooit verstopt.

V: Laat dit een heldere afwerking achter op gegoten acryl?

A:Ja, de combinatie van de hypergepolijste Bright Finish en de geometrie met één fluit is speciaal ontworpen om een bijna transparante afwerking te laten op gegoten acryl wanneer geprogrammeerd met een hoge RPM.een geschikt voerpercentage, en een strakke overstap.

V: Kan ik deze single-flute bal neus gebruiken om staal te snijden?

A:De geometrie van de enkele fluit is zeer asymmetrisch en is gebaseerd op een enorme chipvallei, waardoor de kern te zwak is om de enorme radiële krachten van het snijden van ijzeren metalen aan te kunnen.Als je dit op staal gebruikt, zal het gereedschap onmiddellijk afbuigen en breken..