1. Inleiding: De specialist op het gebied van hoge hardheid

OnsDIN 371/376 HSS-E M35 TiCN-gecoate spiraalfluitkranenzijn ontworpen voor de meest veeleisende gebruikersblind gatomgevingen tikken. Door het combineren van een5% kobalt (M35)substraat met een geavanceerdeTitaankoolstofnitride (TiCN)Physical Vapour Deposition (PVD) coating, deze kranen bereiken een superieure balans tussen taaiheid en extreme oppervlaktehardheid.

De35° spiraalvormige fluitDe geometrie is geoptimaliseerd om spanen mechanisch uit blinde gaten te tillen, terwijl de TiCN-coating een harder, schuurbestendiger oppervlak biedt dan standaard TiN, waardoor het de definitieve keuze is voor het tappen van staal met hoge treksterkte en abrasieve gietstukken.

2. Technische specificaties (volledig M2 - M42-assortiment)

3. Het voordeel van TiCN (Titanium Carbo-Nitride).

• Extreme oppervlaktehardheid (ca3000 HV):TiCN is aanzienlijk harder dan TiN (2300 HV). Deze extra hardheid is essentieel voor het weerstaan ​​van abrasieve slijtage bij het tappen van hooggelegeerde staalsoorten en versterkte materialen.

• Lage wrijving en hoge smering:Het koolstofgehalte in TiCN zorgt voor een lagere wrijvingscoëfficiënt dan TiN, wat het koppel tijdens het snijproces vermindert en materiaalhechting (vreten) voorkomt.

• Verbeterde randsterkte:De TiCN-coating versterkt de snijkanten, waardoorhogere voersnelhedenen stabielere prestaties bij onderbroken sneden of toepassingen met hoog koppel.

4. Superieure industriële toepassingen

• Gehard en gelegeerd staal:Geoptimaliseerd voor materialen met treksterktes tot1200-1400 N/mm².

• RVS & RVS:Uitzonderlijke prestaties in 304, 316 en duplex roestvast staal waarbij de gereedschapsslijtage doorgaans snel is.

• Schurende gietstukken:Ideaal voor nodulair gietijzer en abrasieve aluminiumlegeringen waarbij standaardcoatings voortijdig falen.

• Geautomatiseerde CNC-productie:Specifiek ontworpen voor hogesnelheidsbewerkingscentra (VMC/HMC) die lange intervallen tussen gereedschapswisselingen vereisen.

5. Uitstekende productie

• HSS-M35 kobaltkern:Het 5% kobaltsubstraat zorgt ervoor dat, hoewel het oppervlak extreem hard is, de kern sterk genoeg blijft om de radiale schokken van tikken met hoge snelheid te absorberen.

• Volledig grondconstructie:CNC-geslepen uit massieve, geharde blanks om te onderhouden6H tolerantieen superieure concentriciteit.

• PVD-coatingprecisie:Er wordt gebruik gemaakt van geavanceerde PVD-technologie om een ​​uniforme TiCN-laag te garanderen die de scherpte van de snijkant niet in gevaar brengt.

6. Professionele veelgestelde vragen voor groothandelaars

Vraag: Wanneer moet ik TiCN boven TiN-coating aanbevelen?

EEN: AanbevelenTiCNvoor hardere materialen (staal > 800 N/mm²) of zeer schurende materialen. Het biedt een betere slijtvastheid en een langere standtijd in hardere legeringen vergeleken met TiN.

Vraag: Waarom de DIN 371 versterkte schacht gebruiken voor kleine maten?

A: Kleine tappen (M2-M10) hebben te maken met hoge torsiespanning. DeVersterkte schachtvan DIN 371 biedt de nodige stijfheid om "draaien" en breken tijdens geautomatiseerde cycli met hoge snelheid te voorkomen.

Vraag: Biedt u OEM-lasermarkering aan?

EEN: Ja. Sinds 1997 leveren wij high-definitionLasermarkeringop schachten (Logo + Maat + HSSE + TiCN) en op maat gemaakte verpakking in schokbestendigRozendozenvoor wereldwijde gereedschapsmerken.