| Markenname: | XRTOOLS |
| Modellnummer: | M2-42 |
| Mindestbestellmenge: | 100 STÜCK |
| Preis: | $1.35-$45.55/SET |
| Lieferzeit: | 25-30 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T, Western Union |
UnsereDIN 371/376 HSS-E M35 TiCN beschichtete SpiralflötenhähneSie sind für die anspruchsvollstenBlindlochSie werden in der Lage sein, die5% Kobalt (M35)Substrat mit einem fortgeschrittenenTitankohlenhydrat (TiCN)Diese Wasserhähne erzielen ein überlegenes Gleichgewicht zwischen Zähigkeit und extremer Oberflächenhärte.
Die35° SpiralflöteDie Geometrie ist so optimiert, dass Splitter mechanisch aus Blindlöchern gehoben werden können, während die TiCN-Beschichtung eine härtere, abrasive widerstandsfähigere Oberfläche bietet als Standard-TiN,Damit ist es die endgültige Wahl für das Tappen von hochfesten Stählen und Schleifgusswaren.
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| Größenbereich | Schwingung (P) | DIN-Norm | Typ der Stange | Gesamtlänge (L1) | Fadenlänge (L2) |
| M2 - M2.5 | 0.40 gegen 0.45 | DIN 371 | Verstärkt | 45 bis 50 mm | 4 bis 5 mm |
| M3 - M6 | 0.50 gegen 1.00 | DIN 371 | Verstärkt | 56 bis 80 mm | 5 bis 10 mm |
| M8 - M10 | 1.25 zu 1.50 | DIN 371 | Verstärkt | 90 - 100 mm | 13 bis 15 mm |
| M12 - M16 | 1.75 - zwei.00 | DIN 376 | Verringert | 110 mm | 18 bis 20 mm |
| M20 - M24 | 2.50 - 3.00 | DIN 376 | Verringert | 140 - 160 mm | 25 bis 30 mm |
| M30 - M42 | 3.50 - 4.50 | DIN 376 | Verringert | 180 - 200 mm | 35 bis 45 mm |
Extreme Oberflächenhärte (ca.3000 HV):TiCN ist deutlich härter als TiN (2300 HV). Diese zusätzliche Härte ist unerlässlich, um Schleifabnutzung bei der Berührung von hochlegierten Stählen und verstärkten Materialien zu widerstehen.
Niedrige Reibung und hohe Schmierkraft:Der Kohlenstoffgehalt in TiCN sorgt für einen niedrigeren Reibungskoeffizienten als TiN, wodurch das Drehmoment während des Schneidvorgangs reduziert und die Haftung des Materials verhindert wird.
Verbesserte Kantenfestigkeit:Die TiCN-Beschichtung verstärkt die Schneidkanten und ermöglichthöhere Futterratenund eine stabilere Leistung bei unterbrochenen Schnitten oder bei Anwendungen mit hohem Drehmoment.
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Verhärtetes und Legiertes Stahl:Optimiert für Materialien mit Zugfestigkeit bis zu1200 bis 1400 N/mm2.
Edelstahl und Edelstahl:Außergewöhnliche Leistung bei 304, 316 und Duplex-Edelstahl, bei denen Werkzeugverschleiß normalerweise schnell ist.
Schleifguss:Ideal für duktile Eisen- und abrasive Aluminiumlegierungen, bei denen Standardbeschichtungen vorzeitig versagen.
Automatische CNC-Produktion:Speziell für Hochgeschwindigkeitsbearbeitungszentren (VMC/HMC) entwickelt, die lange Intervalle zwischen Werkzeugwechseln erfordern.
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HSS-M35 Kobaltkern:Das 5%ige Kobalt-Substrat sorgt dafür, dass die Oberfläche zwar extrem hart ist, der Kern aber hart genug bleibt, um den Radialschlag des Hochgeschwindigkeits-Tappen zu absorbieren.
Voll gebaute Bauten:CNC-Bearbeitung aus massiv gehärteten Rohstoffen zur Wartung6H Toleranzund überlegene Konzentrizität.
PVD-Beschichtungspräzision:Verwendung fortschrittlicher PVD-Technologie zur Gewährleistung einer einheitlichen TiCN-Schicht, die die Schärfe der Schneide nicht beeinträchtigt.
F: Wann sollte ich TiCN über TiN-Beschichtung empfehlen?
A: Ich empfehleTiCNfür härtere Materialien (Stahl > 800 N/mm2) oder hoch abrasive Materialien.
F: Warum die DIN 371 Verstärkte Stange für kleine Größen verwenden?
A: Kleine Wasserhähne (M2-M10) haben eine hohe Torsionsbelastung.Verstärkte SchaftDie in DIN 371 beschriebene Steifigkeit bietet die notwendige Steifigkeit, um "Versplitterungen" und Schnappungen während automatischer Hochgeschwindigkeitszyklen zu verhindern.
F: Bieten Sie OEM-Lasermarkierung an?
A: Ja. Seit 1997 bieten wir hochauflösendeLasermarkierungauf Stängeln (Logo + Größe + HSSE + TiCN) und individueller StoßdichteverpackungRosenkistenfür globale Werkzeugmarken.