Professioneller SDS-Max-Bohrer: Die industrielle Power-Drive-Serie

1. Produktkonzept: „The Rebar-Eater“

Entwickelt für die anspruchsvollsten Bohrhämmer mit mehr als 10 JouleProfessionelle SDS Max-Serieist die ultimative Lösung für große Infrastrukturen. Während Standardbohrer unter der intensiven thermischen Belastung von Stahlbeton versagen, sind unserePower-DriveDie Technologie gewährleistet eine gleichmäßige Durchdringung selbst dichtester Untergründe.

Ob Sie Baustahl verankernEuropa, Bohren durch gefrorenes MauerwerkRussland, oder das Navigieren durch hochdichten Basalt in derNaher OstenDiese Bits sind auf kompromisslose Leistung ausgelegt.

2. Tabelle mit technischen Daten (Standard- und XL-Reihe)

Unsere SDS Max-Reihe (18-mm-Schaft) wird mit extrem engen Toleranzen hergestellt, um eine zu gewährleisten100 % kreisförmiges Lochund erfüllt die strengen Sicherheitsanforderungen für hochbelastbare mechanische und chemische Verankerungen.

3. Technische Überlegenheit: Warum Profis sich für uns entscheiden

Progressive Flötengeometrie (PFG)

Um der enormen Schlagenergie der SDS Max-Hämmer gerecht zu werden, verfügen unsere Bits über eineProgressive Helix.

• Variable Kerndicke:Der Kerndurchmesser nimmt zum Schaft hin zu, was für maximale Torsionsstabilität sorgt und ein Abbrechen des Bohrers bei Bewehrungsschlägen mit hohem Drehmoment verhindert.

• Beschleunigte Staubverdrängung:Das Spannutenvolumen dehnt sich nach außen aus und erzeugt einen Vakuumeffekt, der schwere Ablagerungen 40 % schneller absaugt als Standard-Bits mit gerader Spannut.

Vakuumwärmebehandelter Schaft aus 40Cr-Legierung

Jedes Stück ist aus Premium-Material geschmiedet40Cr-legierter Stahlund durchläuft einen proprietären Vakuum-Temperprozess.

• Elastizität vs. Steifigkeit:Diese Behandlung ermöglicht es dem Bohrer, sich bei starken Vibrationen leicht zu biegen, ohne zu brechen – wichtig für Tieflochbohrungen (bis zu 1000 mm).

• Ermüdungsfestigkeit:Durch die kugelgestrahlte Oberflächenbehandlung entsteht eine kaltverfestigte Schicht, die der Bildung von Spannungsrissen entgegenwirkt.

Hochdichtes YG8C-Hartmetall mit automatischer Schweißung

Wir nutzen spezialisierteHartmetall der Güteklasse YG8C(HRC 89-91) vollständig mit dem Körper verbundenAutomatisierter Induktionsschweißprozess.

• Thermische Ausdauer:Die Bindung bleibt bei Temperaturen bis zu stabil900°C, wodurch Spitzenverlust in Umgebungen mit hoher Reibung verhindert wird.

• Stoßdämpfung:Das symmetrische Kopfdesign sorgt für eine gleichmäßige Verteilung der Aufprallkräfte und schützt das Hartmetall vor Sprödbruch.

4. Globale Markteignung und Logistik

• Regionale Optimierung:

  • Naher Osten:Sandgestrahlte und ölbehandelte Oberfläche für maximale Beständigkeit gegen Salzluftkorrosion.

  • Russland und GUS:Entwickelt mit Kältebeständigkeit, um Sprödigkeit bei Minustemperaturen am Standort zu verhindern.

  • Europa:Vollständig konform mitDIN 8039UndISO 5468Sicherheitsstandards.

• B2B-Anpassung (OEM):PräzisionLaserätzungfür Markenlogos, metrische/Zoll-Größen und lokalisierte technische Markierungen direkt auf dem Schaft.

• Industrieverpackung:Robuste, ölbeständige PVC-Rohre mit verstärkten Kappen für einzelne Bits oder kundenspezifische Sätze von Bauunternehmern.

5. FAQ (Professionelle Beschaffung)

F: Können diese Bohrer kontinuierlich durch Bewehrungsstäbe bohren?

A: Ja. Unser4-Cutter und Multi-CutterDie Konstruktionen sind speziell darauf ausgelegt, Bewehrungsstäbe ohne Verklemmen zu durchtrennen und so den Bediener vor einem plötzlichen Drehmomentrückschlag zu schützen.

F: Passt das zu meinem SDS-Max-Hammer?

A: Absolut. Unsere SDS Max-Schäfte sind nach internationalen 18-mm-Standards präzisionsgefertigt und gewährleisten eine perfekte Passform mit allen professionellen Marken von Hochleistungs-Bohrhämmern.

F: Unterstützen Sie benutzerdefinierte Längen für Infrastrukturprojekte?

A: Wir haben Längen bis zu auf Lager1000 mm (1 Meter). Bei Großbestellungen können wir kundenspezifische Längen herstellen, um spezifische Projektanforderungen zu erfüllen.