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| Markenname: | XRTOOLS |
| Modellnummer: | M2-42 |
| Mindestbestellmenge: | 100 STÜCK |
| Preis: | $1.35-$45.55/SET |
| Lieferzeit: | 25-30 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T, Western Union |
UnserDIN 371/376 HSS-E M35 nitrierte Spiralnut-Gewindebohrerstellen die Spitze der Oberflächentechnik darSacklochklopfen. Durch die Kombination der hohen Rothärte von5 % Kobalt (M35)mit einem spezialisiertenNitrierte OberflächenbehandlungDiese Gewindebohrer bieten eine „gepanzerte“ Schneidkante.
Der35° SpiralnutDas Design fungiert als Hochgeschwindigkeitsaufzug, der die Späne nach oben und aus dem Loch zieht, während die nitrierte Schicht (Oberflächenhärte ca. HRC 68) dafür sorgt, dass das Werkzeug die härtesten Bearbeitungsumgebungen übersteht, ohne seine Schärfe zu verlieren.
| Größenbereich | Tonhöhe (P) | DIN-Norm | Schafttyp | Gesamtlänge (L1) | Gewindelänge (L2) |
| M2 - M2,5 | 0,40 - 0,45 | DIN 371 | Verstärkt | 45 - 50 mm | 4 - 5 mm |
| M3 - M5 | 0,50 - 0,80 | DIN 371 | Verstärkt | 56 - 70 mm | 5 - 8 mm |
| M6 - M10 | 1,00 - 1,50 | DIN 371 | Verstärkt | 80 - 100 mm | 10 - 15 mm |
| M12 - M16 | 1,75 - 2,00 | DIN 376 | Reduziert | 110 mm | 18 - 20 mm |
| M20 - M24 | 2,50 - 3,00 | DIN 376 | Reduziert | 140 - 160 mm | 25 - 30 mm |
| M30 - M42 | 3,50 - 4,50 | DIN 376 | Reduziert | 180 - 200 mm | 35 - 45 mm |
Extreme Oberflächenhärte:Beim Nitrierprozess diffundiert Stickstoff in die Werkzeugoberfläche und erzeugt so eine harte „Hülle“ (caHRC 68). Dies ist deutlich härter als Standard-HSS-E und bietet eine 2x-3x höhere Verschleißfestigkeit in abrasiven Materialien.
Reduzierte Reibung und Anti-Fressen:Die nitrierte Schicht hat einen geringeren Reibungskoeffizienten. Dadurch wird ein „Kaltschweißen“ oder „Spänenschweißen“ verhindert, bei dem Material an den Gewindeschneidnuten kleben bleibt – eine häufige Ursache für Gewindebohrerbrüche bei Edelstahl.
HSS-M35 Kobaltkern:Unter der nitrierten Schicht befindet sich eine Hochleistungsschicht5 % KobaltSubstrat. Dies sorgt für die erforderliche Strukturfestigkeit, um hohe Radialdrehmomente zu bewältigen, ohne dass das Werkzeug spröde wird.
Schleifmaterialien:Speziell entwickelt fürGrauguss, Sphäroguss und Aluminiumgusswo abrasive Partikel Standardwerkzeuge schnell stumpf machen.
Kaltverfestigende Legierungen:Ideal fürEdelstahl (304/316)und hochfeste Baustähle, bei denen die Wärmeentwicklung ein großes Problem darstellt.
CNC-Großserienfertigung:Perfekt für automatisierte Bearbeitungszentren, die lange und konsistente Werkzeugwechselintervalle erfordern6H-Gewindepräzision.
Premium-Schutz:Jeder Wasserhahn ist stoßfest untergebrachtRosenboxKunststoffgehäuse mit deutlichem Größenetikett.
Rostfreie Versiegelung:Jeder nitrierte Gewindebohrer ist für eine sichere Haltbarkeit von 36 Monaten mit hochviskosem Rostschutzöl vorbeschichtet.
OEM-Branding:Wir bieten höchste PräzisionLasermarkierungauf Schäften (Logo + Größe + HSSE-E + nitriert), um Händlern beim Aufbau ihrer eigenen Markenidentität zu helfen.
F: Warum nitrierte Gewindebohrer statt TiN-beschichteter Gewindebohrer verwenden?
A: Nitrieren ist ein Diffusionsprozess, keine Beschichtung. Unter hohem Druck blättert oder blättert es nicht ab. Es ist besonders wirksam bei abrasiven Materialien wie Gusseisen, bei denen die Beschichtung vorzeitig abgenutzt werden kann.
F: Wird der Gewindebohrer durch Nitrieren spröder?
A: Nein. Weil wir verwendenHSS-M35Als Grundmaterial bleibt der Kern robust und flexibel genug, um dem Drehmoment standzuhalten, während nur die Oberfläche gehärtet ist, um Verschleiß zu widerstehen.
F: Welchen Vorteil bietet der verstärkte Schaft nach DIN 371?
A: Bei kleineren Größen (M2–M10) bietet der dickere Schaft eine viel höhere Torsionssteifigkeit, was entscheidend ist, um den „Korkenzieher“-Bruch zu verhindern, der oft beim Hochgeschwindigkeits-CNC-Gewindeschneiden auftritt.
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