18-mm-Mag-Bohrer-HSS-Schneider, industrielle 30-mm-Schnitttiefe, Mag-Bohrschneider

18mm Industriemagnetische Bohrmaschine 30mm Schneidtiefe Kernschneider für Stahlkonstruktionen

Problem: Langsames Bohren und übermäßige Hitze in M16 Bolt Hole Prep

Die Vorbereitung von Löchern für Standard-M16-Schrauben mit herkömmlichen 18mm-Twistbohrern ist oft ein langsamer und anstrengender Prozess." erfordert häufige Werkzeugwechsel und verlangsamt die gesamte FertigungslinieFür die Baustellenarbeiter erhöht der hohe physikalische Druck, der für eine solide 18mm-Bohrmaschine erforderlich ist, die Müdigkeit und das Risiko einer ungenauen Bohrplatzierung.

Ursache: hohes Drehmoment und Verstopfung der Späne

Ein massiver 18mm Bohrer muss ein riesiges Volumen an Metall entfernen und konzentriert all diese Spannung und Wärme an der Spitze.Die Reibung verursacht Spike und die Bohrstelle zu knackenOhne eine Hohlzentrale, die einen leichteren Splitterfluss und eine leichtere Kühlung ermöglicht, ist die Werkzeuglebensdauer bei der Produktion in großen Mengen stark beeinträchtigt.

Lösung: Optimiertes Peripherie-Schneiden von 18 mm

Unsere18x30mm HSS-M2 RingschneiderDies führt zu einer erheblich geringeren Materialentfernung, wodurch die Drehmomentanforderungen um bis zu 60% reduziert werden.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die spezialisierte Zahngeometrie sorgt dafür, dass die Splitter mühelos ausgestoßen werden, wodurch das Werkzeug kühl bleibt und die Schneidgeschwindigkeit konstant hoch bleibt.

Technische Parameter.

Anwendungsbereich: Arbeitspferd des Stahlherstellers

• Strukturalstahlverbindung:Der Durchmesser von 18 mm ist das internationale Standardausgangsgelöse fürM16-Schraubenin I-Bälgen und Säulen.

• Bau von Brücken:Sie eignet sich hervorragend zum Bohren von Gussetplatten und Verstärkungslagen bis zu einer Dicke von 30 mm.

• Allgemeine Metallherstellung:Ideal für die Herstellung von hochpräzisen Löchern in milden Stahl-, Aluminium- und Kupferplatten.

• Magnetische Bohrkompatibilität:Kompatibel mit Euroboor, Alfra, Hougen und allen Magnetbohrpressen.

Auswahlleitfaden: Maximierung der 18mm-Leistung

1. Pilot Pin Synergy:Verknüpfen Sie diesen 18x30mm-Schneider mit einem6.35x77mm-Pilot-Stiftfür die automatische Zentrierung und Auswerfung von Schlägen.

2. Standardtiefenvorteil:Die Schneidtiefe von 30 mm bietet die Vielseitigkeit, einzelne dicke Platten oder mehrere dünn gestapelte Platten in einem Durchgang zu behandeln.

3. Kühlmittelwirkungsgrad:Verwenden Sie immer eine innere Druckschmierung; die hohle Mitte des 18mm-Schneiders dient als direkter Leitungsanschluss zur Schneidzone.

Fachliche FAQ

F: Ist 18mm die richtige Größe für eine M16?

A:- Ja, das ist es.Standardtechnische Vorschriften verlangen eine 2 mm große Abstandsfreiheit für Strukturschrauben. Ein 18 mm großes Loch sorgt für einen reibungslosen Einstieg der Schrauben und ermöglicht eine thermische Ausdehnung in der Struktur.

F: Kann ich diesen 30mm-Tiefe-Schneider auf einer 10mm-Platte verwenden?

A:- Das stimmt.Während es bis zu 30 mm schneiden kann, funktioniert es außergewöhnlich gut auf dünneren Platten und bietet ein viel sauberes Finish als ein Drehbohrer.

F: Warum hat der Schneider auf dem Bild zwei flache Stellen auf der Stange?

A: Das ist dieWeldon ShankDie beiden flachen Schrauben ermöglichen es, das Werkzeug fest zu verriegeln und zu verhindern, dass es unter dem hohen Drehmoment des 18 mm-Bohrs dreht.

F: Wie viele Löcher kann ich in Standardstahl A36 bohren?

A: Bei richtiger Kühlung und regelmäßiger Zufuhr kann man erwarten,300-500 Präzisionslöcherbevor die M2-Kante neu geschärft werden muss.