12 - 100 mm Hss Ringschneider Zinnbeschichtung Stahlkonstruktionen Industriekernschneider

12-100mm magnetische Bohrmaschinen.

Problem: Ineffizienz und hohe Werkzeugfehler beim Bohren vor Ort

Das Bohren von Metallen vor Ort ist oft ein Kampf gegen Zeit und Werkzeugmüdigkeit.zerstörerische Wärme erzeugenFür die Projektmanager bedeutet jedes kaputte Bohrgerät oder jede eingestellte Maschine einen direkten Schlag auf das Endergebnis und die Frist des Projekts.

Ursache: Die Grenzen des Feststoffbohrens

Bei der Maschine muss die gesamte Mitte des Lochs in Metallsplitter umgewandelt werden, was ein enormes Drehmoment erfordert und eine massive Reibfläche erzeugt.Diese Reibung stumpft schnell die Schneide und schafft eine "Tode Zone" in der Mitte des Lochs, wo der Bohrer reibt, anstatt zu schneidenDie daraus resultierenden Vibrationen führen zu einer ungenauen Lochposition und zu rauen, gebrochenen Kanten, die eine zweite Veredelung erfordern.

Lösung: Die Ringartige "Dünnwand"-Revolution

UnsereHSS-M2 RingschneidmaschinenDiese Hohlform entfernt nur einen dünnen Materialring, wodurch die Schneidlast um über 60% reduziert wird.Pilot-Pins(Abbildung) sorgt das System für eine perfekte Zentrierung, einen optimierten Kühlflüssigkeitsfluss und eine automatische Ausstoßung von Schleim.Schleudernfreies Loch in 1/3 der Zeit, die mit herkömmlichen Methoden erforderlich ist.

Technische Parameter

Anwendung: Vielseitigkeit in allen Branchen

• Stahlinfrastruktur:Schnelle Bohrungen in H-Strahlen, Balken und schweren Platten für Gebäude und Brücken.

• Schiffbau und Marine:Schwere Plattenbohrungen, bei denen die Werkzeugzuverlässigkeit in rauen Umgebungen von entscheidender Bedeutung ist.

• Eisenbahngeschäft:Hochpräzise Bohrungen für die Installation und Reparatur von Schienenbahnen.

• Öl- und Gasbau:Spezialisierte Bohrungen für Hochdruckrohrleitungsstützen und Offshore-Plattformen.

Auswahlleitfaden: Maximierung der Leistung

1. Wählen Sie die richtige Tiefe:Wählen Sie immer eine Schneidtiefe, die mindestens 5 mm tiefer ist als Ihre Materialdicke, um sicherzustellen, dass die Schlinge sicher ausgestoßen werden kann.

2. Der Vorteil des Pilot-Pins:Sie dienen als Mittelpunkt für die Positionierung und lösen den automatischen Ausstoß des Mittelkerns (Schlange) aus.

3. Kühlmittel ist der Schlüssel:Verwenden Sie ein internes Schmiermittel, um die Splitter zu entfernen und halten Sie die HSS-M2-Kante für Hunderte von Löchern scharf.

Fachliche FAQ

F: Können diese Schneider in einer Standardbohrpresse verwendet werden?

A: Sie sind für Magnetbohrer optimiert. Sie können jedoch in einer Standardbohrpresse verwendet werden, wenn Sie einen Weldon-Morse-Taper (MT) -Adapter oder eine spezialisierte Arbor verwenden.

F: Warum brauche ich zwei verschiedene Pilotenpins im Kit?

A: Unterschiedliche Schneidmitteldurchmesser und -tiefen erfordern spezifische Stiftlängen und -durchmesser, um die Auswurfffeder der Schlange richtig einzuschalten und den Kühlmittelfluss zu steuern.

F: Kann ich diese HSS-Schere wieder schärfen?

A: Ja. Da wir voll gemahlenes HSS-M2 verwenden, können diese Schneider professionell 5 ̊10 Mal neu geschärft werden, wodurch Ihre gesamten Verbrauchskosten deutlich gesenkt werden.