औद्योगिक ब्राइट फ़िनिश मीट्रिक मिलिंग कटर | "गोल्डीलॉक्स" एल्यूमिनियम टूल

1समस्याः नरम धातुओं में "चटखटाहट बनाम अड़चन" दुविधा

• समस्या: जब सीएनसी मशीनिस्ट एयरोस्पेस एल्यूमीनियम या इंजीनियरिंग प्लास्टिक (जैसे एक्रिलिक या डेल्रिन) को काटते हैं, तो उन्हें एक निरंतर समझौता का सामना करना पड़ता है।काटने वाले किनारों की कमी से हार्मोनिक कंपन (चटबाजी) होता है, भाग की दीवारों पर भयानक ऊर्ध्वाधर रेखाओं छोड़ने. अगर वे एक कठोर 4 फ्लूट अंत मिल पर स्विच करने के लिए चैट को रोकने के लिए, संकीर्ण फ्लूट तुरंत चिपचिपा एल्यूमीनियम चिप्स के साथ पैक,उपकरण को अड़चन में डालने का कारण, बांधो, और तोड़ो।

• परिणाम: खराब सतह समाप्ति, अक्सर टूटे हुए उपकरण, पिघले हुए प्लास्टिक वर्कपीस, और सीएनसी फीड दरों में मजबूर कटौती जो दुकान की लाभप्रदता को नष्ट करती है।

2कारण: उप-उत्तम फ्लूट की संख्या और घर्षण-प्रेरित कोटिंग्स

• ज्यामिति का जाल: 2-फ्लूट्स में हार्मोनिक स्थिरता की कमी है। 4-फ्लूट्स में चिप क्लीयरेंस की कमी है। न तो चिपचिप, गैर-लोहे की सामग्री के उच्च गति वाले वॉल्यूमेट्रिक हटाने के लिए वास्तव में अनुकूलित है।

• कोटिंग ड्रैग: मानक TiN या TiAlN कोटिंग्स एक सूक्ष्म बनावट बनाते हैं। प्लास्टिक या एल्यूमीनियम को काटते समय यह बनावट घर्षण और गर्मी पैदा करती है,सामग्री को सीधे काटने के किनारे पर पिघलाना (बिल्ड-अप एज).

3समाधान: 3-फ्लोट हार्मोनिक बैलेंस और रेजर-शार्प ब्राइट फिनिश

• तीन बांसुरी वाला "गोल्डिलॉक्स" ज्यामिति: यह 10 मिमी XRTOOLS अंत मिल एक विशेष 3-फ्लोट वास्तुकला का उपयोग करता है।यह सामग्री के साथ संपर्क के 3 अलग-अलग बिंदुओं को बनाए रखते हुए 4-फ्लोट की तुलना में 50% अधिक चिप क्लीयरेंस प्रदान करता हैयह निर्दोष साइड मिलिंग और आक्रामक स्लॉटिंग के लिए परम संकर है।

• सर्जिकल ब्राइट फिनिश (अनकोटेड): कोटिंग प्रक्रिया को छोड़कर, हम एक अविश्वसनीय रूप से तेज, रेजर-तीक्ष्ण धार पीसते हैं। यह पॉलिश ब्राइट फिनिश सर्जिकल रूप से नरम धातुओं और प्लास्टिक के माध्यम से कैंची,घर्षण और गर्मी को काफी कम करता हैचिप्स बिना किसी उपकरण के वेल्डिंग किए बिना आसानी से पॉलिश किए हुए फ्लूट्स पर स्लाइड करते हैं।

• 10 मिमी कोर चपलता: 10 मिमी आधुनिक सीएनसी रूटिंग और मिलिंग के लिए स्वीट-स्पॉट व्यास है। यह गहरी प्रोफाइलिंग पास को संभालने के लिए पर्याप्त मजबूत है,फिर भी जटिल एयरोस्पेस ब्रैकेट पर तंग आंतरिक कोने त्रिज्या इंटरपोलेट करने के लिए पर्याप्त चुस्त.

• प्रीमियम एचएसएसई (कोबाल्ट) सब्सट्रेट: M35 कोबाल्ट-समृद्ध उच्च गति इस्पात से ढाला जाता है. यह उच्च गति एल्यूमीनियम मार्ग के उच्च आवृत्ति कंपन भंगुर ठोस कार्बाइड की तुलना में बहुत बेहतर अवशोषित करता है,यह दोनों उच्च अंत सीएनसी और मैनुअल ब्रिजपोर्ट मिलों के लिए एक अविश्वसनीय रूप से टिकाऊ विकल्प बनाने.

4तकनीकी विनिर्देश

5व्यावसायिक उद्योग अनुप्रयोग

• एयरोस्पेस एल्यूमीनियम मशीनिंग: 6061 और 7075 एल्यूमीनियम का निर्दोष, गपशप मुक्त प्रोफाइलिंगबुलचेड, ड्रोन चेसिस प्लेट और कस्टम हीटसिंक.

• प्लास्टिक और एक्रिलिक निर्माण: उच्च गति, पिघलने से मुक्त मार्गपॉली कार्बोनेट डेल्रिन, पीटीएफई और कास्ट ऐक्रेलिकचिकित्सा उपकरणों के लिए।

• पीतल और तांबे के घटक: के लिए सटीक स्लॉटिंगविद्युत बसबार, कस्टम द्रव संवर्धक और वायवीय फिटिंग.

6संचालन और सुरक्षा दिशानिर्देश

• चढ़ाई पीसने की सिफारिश: एल्यूमीनियम और प्लास्टिक में सबसे अच्छा सतह खत्म करने के लिए, एक "चढ़ाई पीसने" सीएनसी उपकरण पथ का उपयोग करें।गर्मी के संचय को रोकना.

• उच्च आरपीएम, मध्यम से उच्च फ़ीड: नरम सामग्री गति की आवश्यकता है. इस 10 मिमी उपकरण तेजी से (उच्च आरपीएम) घुमाएं और फीड दर चलती रखने. यदि आप रहते हैं या बहुत धीमी गति से फ़ीड, उपकरण रगड़ और प्लास्टिक या एल्यूमीनियम पिघल जाएगा.

• धीमी गति से: जबकि यह एक केंद्र-कट उपकरण है जो सीधे नीचे गिरने में सक्षम है, 3-फ्लोट डिजाइन में 2-फ्लोट की तुलना में थोड़ा कम तल रिक्ति है।सुरक्षित रूप से चिप्स निकालने के लिए अपने कट में रैंप या कम फ़ीड दर पर डुबकी.

7सामान्य प्रश्नः विशेषज्ञ तकनीकी सहायता

प्रश्न: एल्यूमीनियम के लिए दो-फ्लूट की तुलना में तीन-फ्लूट का अंत मिल क्यों बेहतर है?

A:एक 2-फ्लोट अंत मिल सीधे सामग्री में नीचे गिरने के लिए उत्कृष्ट है (डुबकी) क्योंकि इसमें विशाल चिप घाटियां हैं।दो बांसुरी वाला उपकरण कंपन करता है क्योंकि एक माइक्रो-सेकंड होता है जिसमें कोई भी बांसुरी पूरी तरह से जुड़ी नहीं होती हैएक तीन-फ्लोट उपकरण निरंतर सामग्री संपर्क सुनिश्चित करता है, पूरी तरह से उस कंपन को समाप्त करता है और आपके भाग की दीवारों पर एक कांच की तरह चिकनी खत्म छोड़ देता है।

प्रश्न: "ब्राइट फिनिश" प्लास्टिक के पिघलने को कैसे रोकता है?

A:प्लास्टिक घर्षण के कारण पिघल जाता है। कोटिंग्स (जैसे TiAlN) को स्टील में उच्च गर्मी से बचाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, लेकिन वे प्रतिरोध पैदा करते हैं।एक पॉलिश ब्राइट फिनिश सबसे तेज संभव किनारा आप एक अंत मिल पर डाल सकते हैंयह प्लास्टिक को रगड़ने के बजाय काटता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि सामग्री को गर्म होने और पिघलने का मौका मिलने से पहले हटा दिया जाए।

प्रश्न: क्या मैं इस 10 मिमी के उपकरण का उपयोग हल्के स्टील को काटने के लिए कर सकता हूँ?

A:जबकि एचएसएसई कोबाल्ट कोर निश्चित रूप से हल्के स्टील को काटने के लिए पर्याप्त कठिन है, अनकोटेड किनारा इसके लिए अनुकूलित नहीं है।लौह धातुओं (स्टील / लोहे) काटना बहुत जल्दी सर्जिकल उज्ज्वल खत्म dulls जाएगाहम इस उपकरण को कड़ाई से गैर लौह धातुओं (एल्यूमीनियम, पीतल, तांबा) और प्लास्टिक के लिए आरक्षित करने की अत्यधिक अनुशंसा करते हैं ताकि इसका जीवन अधिकतम हो सके।