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제품 세부 정보

Created with Pixso. Created with Pixso. 상품 Created with Pixso.
HSS 엔드밀
Created with Pixso. 산업용 밝은 완성도 메트릭 프레싱 커터 "골드일록스" 알루미늄 도구

산업용 밝은 완성도 메트릭 프레싱 커터 "골드일록스" 알루미늄 도구

브랜드 이름: XRTOOLS
모델 번호: 10mm
MOQ: 200개
가격: $1.18-20.98/pc
배달 시간: 45일
지불 조건: L/C, D/A, D/P, T/T, 서부 동맹
상세 정보
원래 장소:
양저우
인증:
ISO9000
이름:
HSS 엔드밀
재료:
M35(HSS Co5%) 또는 M2(HSS6542)
사용:
금속 시추
프로세스:
완전 접지
정강이:
스트레이트 섕크
기준:
DIN 844
애플리케이션:
알루미늄, 스테인레스 강, 구리, 탄소강, 무쇠
경도:
HRC65-67
포장:
공장 기본 대량 또는 맞춤형
OEM:
사용 가능
공차 등급:
H7, H8, 표준
플루트 수량:
2날, 4날, 5날, 다날
절단 방향:
오른손, 왼손
포장 세부 사항:
나무 상자
공급 능력:
일 당 60000 PC
강조하다:

hss 껍질 밀

,

hss 프레싱 비트

,

HSS 엔드밀 커터

제품 설명

1. 문제: 연질 금속의 "Chatter vs. Choking" 딜레마

 

 

  • 문제: CNC 기계 기술자는 항공우주 알루미늄이나 엔지니어링 플라스틱(아크릴이나 델린 등)을 절단할 때 끊임없는 타협에 직면합니다. 표준 2날 엔드밀을 사용하면 절삭날 부족으로 인해 조화진동(채터링)이 발생하고 부품 벽에 끔찍한 수직선이 남게 됩니다. 채터링을 멈추기 위해 견고한 4날 엔드밀로 전환하면 좁은 플루트에 끈적끈적한 알루미늄 칩이 즉시 쌓여 공구가 질식하고, 묶이고, 부러지는 현상이 발생합니다.

  • 결과: 불량한 표면 조도, 빈번한 공구 파손, 녹은 플라스틱 가공물, 공장 수익성을 파괴하는 CNC 이송 속도 강제 감소.

 

 

2. 원인: 최적이 아닌 플루트 수 및 마찰 유발 코팅

 

 

  • 기하학의 함정: 2플루트는 고조파 안정성이 부족합니다. 4날에는 칩 클리어런스가 부족합니다. 두 가지 모두 끈적한 비철 재료의 고속 체적 제거에 최적화되어 있지 않습니다.

  • 코팅 드래그: 표준 TiN 또는 TiAlN 코팅으로 미세한 질감을 구현합니다. 플라스틱이나 알루미늄을 절단할 때 이 질감은 저항과 열을 발생시켜 재료를 절단 모서리(빌트업 엣지)에 직접 녹입니다.

 

 

3. 솔루션: 3플루트 하모닉 밸런스와 날카로운 브라이트 마감

 

 

  • 3날 "골디락스" 형상: 특수한 3날 구조를 채용한 10mm XRTOOLS 엔드밀입니다. 4날보다 50% 더 많은 칩 클리어런스를 제공하며(초킹 방지) 소재와 3개의 서로 다른 접촉점을 유지합니다(2날의 떨림을 완전히 제거). 완벽한 사이드 밀링과 공격적인 슬로팅을 위한 최고의 하이브리드입니다.

  • 서지컬 브라이트 마감(코팅되지 않음): 코팅 공정을 생략하여 매우 예리하고 예리한 엣지를 그라인딩합니다. 이 광택 있는 광택 마감은 부드러운 금속과 플라스틱을 외과적으로 절단하여 마찰과 열을 대폭 줄입니다. 칩은 공구에 용착되지 않고 연마된 플루트 위로 쉽게 미끄러집니다.

  • 10mm 코어 민첩성: 10mm는 최신 CNC 라우팅 및 밀링에 가장 적합한 직경입니다. 깊은 프로파일링 패스를 처리할 수 있을 만큼 견고하면서도 복잡한 항공우주 브래킷의 좁은 내부 코너 반경을 보간할 수 있을 만큼 민첩합니다.

  • 프리미엄 HSSE(코발트) 기판: M35 코발트가 풍부한 고속강으로 단조되었습니다. 부서지기 쉬운 솔리드 카바이드보다 훨씬 더 고속 알루미늄 라우팅의 고주파 진동을 흡수하므로 고급 CNC와 수동 Bridgeport 밀링 모두에 믿을 수 없을 만큼 내구성이 뛰어난 선택입니다.

 

 

4. 기술 사양

 

 

사양 기둥 세부 사항 산업적 이익
제조표준 DIN 844 인증된 동심도는 공구 런아웃과 대형 슬롯을 방지합니다.
절단 직경 10.0mm 코어 강성과 좁은 반경 코너링의 이상적인 균형.
소재 베이스 프리미엄 HSSE(M35 코발트) 탁월한 충격 흡수 및 가장자리 유지력.
표면 마감 광택 마감(무코팅) 현미경으로 볼 때 날카롭다. 고무질 재료의 칩 용착을 방지합니다.
플루트 구성 3날(센터 커팅) 높은 칩 클리어런스와 고조파 안정성의 궁극적인 균형입니다.
생크 유형 10mm 직선형 원통형 ER 콜렛의 절대 강성을 위한 1:1 생크-절단 비율.

 

 

5. 전문 산업 응용

 

 

  • 항공우주 알루미늄 가공: 6061 및 7075 알루미늄의 완벽하고 떨림 없는 프로파일링격벽, 드론 섀시 플레이트 및 맞춤형 방열판.

  • 플라스틱 및 아크릴 제조: 고속, 녹지 않는 라우팅폴리카보네이트 Delrin, PTFE 및 캐스트 아크릴의료 기기 인클로저용.

  • 황동 및 구리 부품: 정밀 슬로팅전기 버스바, 맞춤형 유체 매니폴드 및 공압 피팅.

 

6. 작동 및 안전 지침

 

  • 클라임 밀링 권장: 알루미늄과 플라스틱에서 최고의 표면 조도를 얻으려면 "등반 밀링" CNC 공구 경로를 활용하세요. 3날 형상은 점점 가늘어지는 두꺼운 초기 칩을 처리할 때 잘 작동하여 열 축적을 방지합니다.

  • 높은 RPM, 중간에서 높은 이송: 부드러운 소재에는 속도가 필요합니다. 이 10mm 공구를 빠르게(높은 RPM) 회전시키고 이송 속도를 계속 유지하십시오. 너무 천천히 머무르거나 먹이를 주면 도구가 플라스틱이나 알루미늄을 문질러 녹일 것입니다.

  • 천천히 뛰어들다: 수직절입이 가능한 센터절삭공구이지만, 3날 설계는 2날에 비해 밑면 여유공간이 약간 적습니다. 절삭 속도를 높이거나 이송 속도를 낮추어 칩을 안전하게 배출하십시오.

 

7. FAQ: 전문가 기술 지원

 

Q: 알루미늄용 2날 엔드밀보다 3날 엔드밀이 더 좋은 이유는 무엇입니까?

 

에이:2날 엔드밀은 칩 밸리가 크기 때문에 소재에 직접 낙하(플런징)하는 데 탁월합니다. 그러나 옆으로 움직이기 시작하면(프로파일링) 플루트가 완전히 맞물리지 않는 마이크로초가 있기 때문에 2플루트 도구가 진동합니다. 3날 도구는 일정한 재료 접촉을 보장하여 진동을 완전히 제거하고 부품 벽에 유리처럼 매끄러운 마감을 남깁니다.

 

 

Q: "Bright Finish"는 어떻게 플라스틱이 녹는 것을 방지합니까?

 

에이:플라스틱은 마찰로 인해 녹습니다. 코팅(예: TiAlN)은 강철의 높은 열로부터 보호하도록 설계되었지만 항력을 생성합니다. 광택 있는 광택 마감은 엔드밀에 적용할 수 있는 가장 날카로운 모서리입니다. 플라스틱을 문지르는 대신 얇게 썰어 재료가 가열되어 녹기 전에 제거되도록 합니다.

 

질문: 이 10mm 공구를 사용하여 연강을 절단할 수 있습니까?

 

에이:HSSE 코발트 코어는 확실히 연강을 절단할 만큼 견고하지만 코팅되지 않은 가장자리는 이에 최적화되어 있지 않습니다. 철 금속(강철/철)을 절단하면 수술용 광택 마감이 매우 빨리 흐려집니다. 수명을 최대화하려면 이 도구를 비철 금속(알루미늄, 황동, 구리) 및 플라스틱 전용으로 엄격하게 예약하는 것이 좋습니다.

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엔드밀  

hss 끝  

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