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| Nombre De La Marca: | XRTOOLS |
| Número De Modelo: | 10mm |
| Cantidad Mínima De Pedido: | 200 piezas |
| Precio: | $1.18-20.98/pc |
| El Tiempo De Entrega: | 45 días |
| Condiciones De Pago: | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union |
El problema: Cuando los maquinistas CNC cortan aluminio aeroespacial o plásticos de ingeniería (como acrílico o Delrin), se enfrentan a un compromiso constante. Si utilizan una fresa estándar de 2 flautas, la falta de filos de corte provoca una vibración armónica (chatter), dejando terribles líneas verticales en las paredes de la pieza. Si cambian a una fresa rígida de 4 flautas para detener el ruido, las flautas estrechas se llenan instantáneamente de virutas de aluminio pegajosas, lo que hace que la herramienta se ahogue, se atasque y se rompa.
El resultado: Acabados superficiales deficientes, roturas frecuentes de herramientas, piezas de trabajo de plástico derretidas y reducciones forzadas en las velocidades de avance del CNC que destruyen la rentabilidad del taller.
La trampa de la geometría: Las 2 flautas carecen de estabilidad armónica. Las 4 flautas carecen de espacio libre para virutas. Ninguno de los dos está realmente optimizado para la eliminación volumétrica a alta velocidad de materiales no ferrosos pegajosos.
Arrastre de revestimiento: Los revestimientos estándar de TiN o TiAlN crean una textura microscópica. Al cortar plásticos o aluminio, esta textura crea resistencia y calor, derritiendo el material directamente sobre el filo (Built-Up Edge).
La geometría "Ricitos de oro" de 3 flautas: Esta fresa de extremo XRTOOLS de 10 mm utiliza una arquitectura especializada de 3 flautas. Proporciona un 50% más de eliminación de virutas que uno de 4 flautas (evitando asfixia) al mismo tiempo que mantiene 3 puntos distintos de contacto con el material (eliminando por completo la vibración de un flauta de 2). Es el híbrido definitivo para un fresado lateral impecable y un ranurado agresivo.
Acabado brillante quirúrgico (sin recubrimiento): Al saltarnos el proceso de recubrimiento, pulemos un borde increíblemente afilado y afilado. Este acabado brillante pulido corta metales y plásticos blandos quirúrgicamente, reduciendo drásticamente la fricción y el calor. Las virutas se deslizan sin esfuerzo por las ranuras pulidas sin soldarse a la herramienta.
Agilidad central de 10 mm: 10 mm es el diámetro óptimo para el fresado y fresado CNC moderno. Es lo suficientemente robusto como para manejar pases de perfilado profundos, pero lo suficientemente ágil como para interpolar radios de esquina internos estrechos en soportes aeroespaciales complejos.
Sustrato Premium HSSE (Cobalto): Forjado con acero de alta velocidad enriquecido con cobalto M35. Absorbe las vibraciones de alta frecuencia del fresado de aluminio de alta velocidad mucho mejor que el frágil carburo sólido, lo que lo convierte en una opción increíblemente duradera tanto para CNC de alta gama como para fresadoras manuales Bridgeport.
| Pilar de especificación | Detalle | Beneficio industrial |
| Estándar de fabricación | DIN 844 | La concentricidad certificada evita el descentramiento de la herramienta y las ranuras sobredimensionadas. |
| Diámetro de corte | 10,0 mm | Equilibrio ideal entre rigidez del núcleo y curvas de radio cerrado. |
| Materiales básicos | HSSE premium (cobalto M35) | Excepcional absorción de impactos y retención de bordes. |
| Acabado superficial | Acabado brillante (sin recubrimiento) | Microscópicamente afilado; Previene la soldadura de virutas en materiales gomosos. |
| Configuración de flauta | 3 flautas (corte central) | El equilibrio definitivo entre alta eliminación de virutas y estabilidad armónica. |
| Tipo de vástago | Cilíndrico recto de 10 mm. | Relación vástago-corte de 1:1 para una rigidez absoluta en pinzas ER. |
Mecanizado de aluminio aeroespacial: Perfilado impecable y sin vibraciones de aluminio 6061 y 7075mamparos, placas de chasis de drones y disipadores de calor personalizados.
Fabricación de plásticos y acrílicos: Enrutamiento de alta velocidad y sin fusión dePolicarbonato Delrin, PTFE y acrílicos fundidospara carcasas de dispositivos médicos.
Componentes de latón y cobre: Ranurado de precisión parabarras colectoras eléctricas, colectores de fluidos personalizados y accesorios neumáticos.
Se recomienda fresado en ascenso: Para obtener el mejor acabado superficial en aluminio y plásticos, utilice una trayectoria de herramienta CNC de "fresado ascendente". La geometría de 3 flautas prospera cuando se toma una viruta inicial gruesa que se reduce a nada, evitando la acumulación de calor.
RPM altas, avance de moderado a alto: Los materiales blandos requieren velocidad. Haga girar esta herramienta de 10 mm rápidamente (altas RPM) y mantenga la velocidad de avance en movimiento. Si permanece o avanza demasiado lentamente, la herramienta frotará y derretirá el plástico o el aluminio.
Sumérgete más lento: Si bien esta es una herramienta de corte central capaz de hundirse hacia abajo, el diseño de 3 flautas tiene un espacio libre inferior ligeramente menor que el de 2 flautas. Aumente sus cortes o sumérjase a una velocidad de alimentación reducida para evacuar las virutas de forma segura.
P: ¿Por qué una fresa de mango de 3 flautas es mejor que una de 2 flautas para aluminio?
A:Una fresa de extremo de 2 flautas es excelente para dejar caer directamente en el material (hundirse) porque tiene valles de viruta enormes. Sin embargo, cuando comienza a moverse hacia los lados (perfilado), una herramienta de 2 flautas vibra porque hay un microsegundo en el que ninguna de las flautas está completamente acoplada. Una herramienta de 3 flautas garantiza un contacto constante con el material, eliminando por completo esa vibración y dejando un acabado suave como el vidrio en las paredes de su pieza.
P: ¿Cómo evita el "Acabado Brillante" que los plásticos se derritan?
A:Los plásticos se derriten debido a la fricción. Los recubrimientos (como TiAlN) están diseñados para proteger contra altas temperaturas en el acero, pero crean resistencia. Un acabado brillante pulido es el borde más afilado posible que se puede poner en una fresa. Corta el plástico en lugar de frotarlo, asegurando que el material se retire antes de que tenga la posibilidad de calentarse y derretirse.
P: ¿Puedo utilizar esta herramienta de 10 mm para cortar acero dulce?
A:Si bien el núcleo HSSE Cobalt es lo suficientemente resistente como para cortar acero dulce, el borde sin recubrimiento no está optimizado para ello. Cortar metales ferrosos (acero/hierro) opacará muy rápidamente el acabado brillante quirúrgico. Recomendamos encarecidamente reservar esta herramienta estrictamente para metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre) y plásticos para maximizar su vida útil.
El video
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