50mm سوراخ می بینیم HSS M35 کوبالت دو فلزی برش Bit برای مس

1. مشکل: گالینگ مواد و اتصال حرارتی در مس

• مشکل: مس یک فلز "نرم اما چسبنده" است که در حین حفاری با قطر زیاد چالش های منحصر به فردی ایجاد می کند.اره‌های دو فلزی استاندارد اغلب از «گال شدن مواد» رنج می‌برند، جایی که براده‌های مسی به دلیل گرمای اصطکاک، خود را به نوک دندان‌ها جوش می‌دهند.. 

• نتیجه: این منجر به از دست دادن فوری راندمان برش، تجمع دود، و سوراخ‌های ناهموار و بزرگ می‌شود که با مشخصات لوله‌کشی یا الکتریکی مطابقت ندارند.. 

2. علت: اتلاف حرارت ناکافی و چتر هارمونیک

• تجمع حرارتی: فولاد استاندارد M3 نمی تواند گرمای تولید شده توسط اصطکاک پر سرعت یک فنجان با قطر 50 میلی متر در برابر مس را دفع کند..

• رزونانس مکانیکی: فاصله یکنواخت دندان باعث می شود اره در برابر لوله یا صفحه مسی ارتعاش یا "قطع" کند و در نتیجه لبه ای اسکالوپ ایجاد شود که نیاز به جداسازی گسترده دارد..

3. راه حل: مزیت مهندسی کبالت M35

• پایداری متالورژیکی: ماسری 50 میلی متری Masterاستفاده می کندHSS M35 (5٪ کبالت)متالورژی.افزودن کبالت "سختی قرمز" ابزار را افزایش می دهد و از نرم شدن دندان ها حتی در حین سوراخ کردن مداوم در منیفولدهای مسی گیج سنگین جلوگیری می کند.. 

• هندسه گام متغیر:4/6 TPI دندان غیر خطیاختلال در رزونانس هارمونیک.این یک برش صاف و بی صدا و یک دهانه کاملا دایره ای 50 میلی متری را تضمین می کند که برای اتصالات مسی با فشار بالا ضروری است.. 

4. مشخصات فنی (داده های EEAT)

5. برنامه های کاربردی حرفه ای برای مس

• زیرساخت لوله کشی صنعتی: ایجاد ورودی های دقیق برای خطوط اصلی مسی 2 اینچی در سیستم های تصفیه آب تجاری

• ساخت باسبار برقی: حفاری تمیز در شین های مسی با رسانایی بالا برای تابلو برق و تابلوهای توزیع برق

مبدل های حرارتی HVAC: حفاری قابل اطمینان و با سرعت بالا در پره های مسی و صفحات منیفولد که مدیریت حرارتی آن حیاتی است

6. نحوه انتخاب: چرا M35 برای مس؟

• منطق انتخاب: در حالی که M42 (8٪ کبالت) برای فولاد ضد زنگ عالی است،M35 (5٪ کبالت)تعادل بهینه چقرمگی و مقاومت حرارتی را برای فلزات غیر آهنی مانند مس فراهم می کند. 

• ماندگاری: M35 نسبت به اره های استاندارد M3 در کاربردهای مسی افزایش قابل توجهی در طول عمر ارائه می دهد و لبه تیز را حتی پس از برش های مکرر حفظ می کند..

   

7. سوالات متداول: پشتیبانی فنی متخصص

• س: دور بهینه برای 50 میلی متر در مس چیست؟

• الف: برای بهترین نتیجه، بین دوید130 - 150 دور در دقیقه.استفاده از سرعت بالاتر بدون روان کننده منجر به جوشکاری مواد و خرابی زودرس دندان می شود. 

• س: آیا برای مس به روغن برش نیاز دارم؟

• الف:بله.همیشه از روان کننده یا موم مخصوص برش استفاده کنید تا از چسبیدن تراشه های مس به گلوله ها جلوگیری کنید.

• س: آیا می توان از این برای آلیاژهای مس-نیکل (CuNi) استفاده کرد؟

• الف:کاملا.لبه HSS M35 به طور خاص برای کنترل افزایش سختی آلیاژهای مس درجه دریایی طراحی شده است.

8. کیفیت فنی و اطلاعات اعتماد

• استاندارد سختی: دندان های سفت شده بهHRC 64-66برای حفظ لبه طولانی مدت. 

   

• متمرکز بودن: خروجی کامل نشانگر تایید شده (TIR) ​​≤ 0.22mm برای عملکرد پایدار و بدون لرزش. 

   

• انطباق: مطابق با استانداردهای بین المللی مهندسی صنایع ساخته شده است.