Jak uniknąć zatrzymywania kranów w obróbce grubości stali: zastosowanie prostych kranów flutowych

W rosyjskiej produkcji konstrukcji stalowych i urządzeń energetycznych, operacje wykonywane w grubach materiałach są powszechnym wymogiem.zwłaszcza przy obróbce nitek powyżej M16, zakłócenia pracy stają się istotnym problemem wpływającym na wydajność produkcji i niezawodność narzędzi.

W trakcie obróbki grube materiały zwiększają długość zaangażowania cięcia, co prowadzi do większej odporności cięcia.Kiedy żetony nie mogą być skutecznie usunięte, gromadzą się i ściskają w otworze, tworząc dodatkowe ciśnienie na narzędziu.

Z punktu widzenia mechanizmu obróbki, zablokowanie jest spowodowane przede wszystkim przez połączenie niewystarczającej ewakuacji żetonów i nagromadzonego obciążenia cięcia.zakłócają ruch narzędzi i zwiększają lokalne obciążenia, zakłócając proces obróbki.

DIN376 proste węgielki zapewniają skuteczne rozwiązanie dla tego wyzwania.umożliwiające efektywne wyprowadzanie chipów z otworu w zastosowaniach z otworemW ten sposób zmniejsza się ciśnienie szczątków i utrzymuje się stabilne środowisko cięcia.który ma kluczowe znaczenie dla utrzymania stabilności w obróbce grubości materiału.

Kluczowe parametry obejmują zakres rozmiarów od M16 do M30 dla typowych zastosowań grubości płyty.podczas gdy tolerancja 6H zapewnia dokładność i spójność nici.

W rosyjskich środowiskach obróbki ciężkiej stali,Wybór odpowiedniej geometrii i rozmiarów kranu na płytkę pomaga zmniejszyć ryzyko zatrzymywania się kranu i wspiera bardziej ciągłe i stabilne procesy obróbki.