XRTOOLS Master Series End Mill. Прецизия яркого отделки для ручных коленных мельниц

1. Проблема: «выдергивание инструмента» и хрупкие твердосплавные разрушения при ТОиР.

• Проблема: В службах технического обслуживания, ремонта и эксплуатации (MRO) или в мастерских общего назначения машинисты часто используют ручные коленные фрезы (например, Bridgeports) для ремонта сломанных деталей, вырезания новых шпоночных пазов или обработки деформированной стали. Когда они пытаются выполнить тяжелую черновую обработку с помощью инструмента с гладким хвостовиком, удерживаемого в стандартной цанге, крутящий момент может привести к вращению инструмента или его физическому выдергиванию из патрона, разрушая заготовку. Кроме того, если они используют современные твердосплавные инструменты, собственная вибрация и непостоянная скорость подачи при ручном фрезеровании приводят к мгновенному разрушению хрупких твердосплавных кромок.

• Результат: Списанные ремонтные работы, разрушенные цанги вращающихся хвостовиков и сотни долларов, потраченные на разрушение твердосплавного инструмента, который никогда не предназначался для работы на ручных станках.

2. Причина: захват только посредством трения и недостаточная пластичность.

• Ограничение цанги: Гладкие хвостовики полностью полагаются на сжимающее трение цанги. Во время сильной боковой нагрузки или глубоких прорезей это трение часто преодолевается за счет механической тяговой силы спиральных канавок.

• Твердосплавная жесткость: Твердый сплав требует абсолютной жесткости и постоянной скорости подачи, контролируемой ЧПУ. Человеческие руки, вращающие маховик ручной фрезы, естественным образом создают микропаузы и вибрации, которые действуют как молоток на хрупкую твердосплавную кромку.

3. Решение: механический замок с принудительным приводом и эластичность HSS-Co.

• Нескользящая поверхность Weldon Flat: Отличительной особенностью этой концевой фрезы XRTOOLS является прецизионная шлифовка Weldon Flat на хвостовике. При закреплении в специальном держателе концевой фрезы установочный винт движется прямо по этой плоской поверхности. Это создает нерушимый надежный механический замок. Инструмент абсолютно не может вращаться и его нельзя вытащить, что дает машинисту полную уверенность во время тяжелых и агрессивных резов.

• HSSE-M35 Кобальт Пластичность: Выковано из быстрорежущей стали М35 с содержанием кобальта 5%. Этот сплав обеспечивает идеальную «прощающую» сердцевину. Он обладает термической стабильностью (красной твердостью), позволяющей выдерживать высокие температуры, но, что особенно важно, обладает пластичностью (поглощением ударов), позволяющей выдерживать вибрации, вибрации и непостоянные скорости подачи при ручной обработке без образования стружки.

• Универсальная блестящая отделка (без покрытия): оставляя инструмент без покрытия и тщательно отполированным, мы сохраняем максимально острую и острую режущую кромку. Это делает его невероятно универсальным «швейцарским армейским ножом» для цеха: он одинаково способен резать мягкую сталь, чисто резать латунь и профилировать алюминий без сопротивления покрытия, вызывающего сваривание материала.

• 4-канальная обработка поверхности: Архитектура с 4 канавками максимально увеличивает прочный стальной сердечник в центре инструмента, предотвращая отклонение (изгиб) во время тяжелого бокового фрезерования и обеспечивая гладкую обработку без вибраций на вертикальных стенках.

4. Технические характеристики

5. Профессиональные отраслевые приложения

• Операции по техническому обслуживанию и ремонту (MRO): Самый надежный резак дляремонт тяжелого оборудования, нарезание шпоночных пазов карданного вала и торцевание деформированных компонентов двигателя..

• Мастерские ручной работы: Необходимый инструмент для операторов, использующихручные коленные мельницы типа Бриджпортагде выдергивание инструмента и вибрация представляют собой постоянную угрозу.

• Изготовление на заказ: Достаточно универсален, чтобы за одну смену перейти от обработки куска низкоуглеродистой стали под прямым углом к ​​прорези латунного приспособления.

6. Рекомендации по эксплуатации и безопасности

• Обязательное использование держателя: Не вставляйте инструмент с хвостовиком Weldon в стандартную цангу ER или R8. Отсутствие материала на плоской стороне приведет к неравномерному зажиму цанги, что приведет к биению (шатанию) и постоянной пружине цанги. Вы должны использовать прочный держатель концевой фрезы с установочным винтом.

• Смазка необходима: поскольку это инструмент с отделкой Bright Finish, он не имеет термической брони, как у концевой фрезы с покрытием. Вы должны заполнить зону резки смазочно-охлаждающей жидкостью или водорастворимой охлаждающей жидкостью для контроля тепла и удаления стружки, особенно при резке стали.

• Боковое фрезерование: Стандартная 4-зубая концевая фреза не имеет глубоких впадин, необходимых для вертикального отвода стружки. Используйте этот инструмент в первую очередь для профилирования (бокового фрезерования) и открытых пазов. Избегайте погружения прямо в твердый материал.

7. Часто задаваемые вопросы: экспертная техническая поддержка

Вопрос: Почему я должен выбирать инструмент без покрытия вместо инструмента с покрытием TiN или TiAlN?

А:Если вы целый день режете на станке с ЧПУ один конкретный прочный материал (например, сталь 4140), вам следует использовать инструмент с покрытием. Однако в ремонтной мастерской, где вы режете сталь утром, латунь в полдень и алюминий во второй половине дня, инструмент «Bright Finish» без покрытия значительно лучше. Покрытия могут привести к прилипанию алюминия и латуни к инструменту, тогда как острая кромка без покрытия чисто режет мягкие металлы и при этом остается достаточно прочной для мягкой стали.

Вопрос: Может ли плоская поверхность Weldon привести к смещению инструмента от центра?

А:Нет. Держатели концевых фрез имеют прецизионное отверстие. Цилиндрическая часть хвостовика обеспечивает точное концентрическое выравнивание, а установочный винт на плоскости просто предотвращает вращение и осевое перемещение.

Вопрос: Насколько быстро мне следует использовать инструмент HSS-Co по сравнению с твердосплавным инструментом?

А:Инструменты HSSE (кобальт) обычно работают со скоростью от 50% до 60% от скорости вращения твердосплавного инструмента. Однако, поскольку они более прочные, вы часто можете использовать более высокую «нагрузку стружки» (скорость подачи на зуб), не опасаясь сломать инструмент. Сосредоточьтесь на том, чтобы взять устойчивую тяжелую стружку, а не на вращении инструмента на максимальной скорости.