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| 브랜드 이름: | XRTOOLS |
| 모델 번호: | 1-3/4 |
| MOQ: | 200개 |
| 가격: | $1.18-20.98/pc |
| 배달 시간: | 45일 |
| 지불 조건: | L/C, D/A, D/P, T/T, 서부 동맹 |
문제: 유지보수, 수리 및 운영 (MRO) 또는 일반 작업 작업장에서, 기계 장사 는 종종 수동 무릎 밀링 (브릿지 포트 와 같이) 을 사용하여 부러진 부품을 수리 하거나, 새로운 열쇠 도로를 잘라내거나, 왜곡 된 철을 대면 한다.그들은 표준 콜렛에 유지 부드러운 턱 도구를 사용하여 무거운 거친 절단하려고 할 때, 회전 토크는 도구가 회전하거나 물리적으로 턱에서 꺼져 작업 부품을 파괴 할 수 있습니다. 더 나아가 현대 고체 탄화물 도구를 사용하는 경우수동 밀링의 고유의 진동과 불규칙한 공급 속도는 부서지기 쉬운 탄화물 가장자리를 즉시 깨뜨리게합니다..
결과: 폐기된 수리 작업, 회전 막대기에서 파괴 된 콜렛, 그리고 수동 기계 환경에 결코 설계되지 않은 부서진 탄화물 도구에 수백 달러가 낭비되었습니다.
콜렛 제한: 매끄러운 턱 은 전적으로 턱 의 압축 마찰 에 의존 한다. 무거운 측면 로딩 이나 깊은 슬로팅 도중, 그 마찰 은 종종 나선 플라이트 의 기계적 인 당기력 에 의해 극복 된다.
탄화물 경직성: 고체 탄화물은 절대적인 딱딱성과 일정한 CNC 제어 된 공급 속도를 필요로 합니다.가파른 탄화물 가장자리에 대한 망치처럼 작용하는.
제로 슬리프 웰든 플래트: 이 XRTOOLS 종말 밀링의 특징은 막대기에 정밀 밀링 된 웰든 평면입니다. 전용 종말 밀링 홀더에 고정되면 세트 스퀴브가이 평면 표면에 직접 가동됩니다.이것은 깨질 수 없는장치는 절대적으로 회전할 수 없고 꺼낼 수 없으므로 기계장치 담당자에게 무거운 공격적인 절단 과정에서 완전한 자신감을 제공합니다.
HSSE-M35 코발트 유연성: 5% 코발트 매트릭스를 가진 M35 하이 스피드 스틸에서 만들어졌습니다. 이 합금은 완벽한 "용면"핵을 제공합니다. 그것은 높은 열에 견딜 수 있는 열 안정성 (붉은 강도) 을 가지고 있습니다.하지만 중요한 것은 진동에 살아남을 수 있는 유연성 (충격 흡수성) 이 있습니다., 채찍질, 그리고 칩링 없이 수동 가공의 불일치 공급 속도.
다재다능한 밝은 마무리 (부연되지 않은): 도구 를 가공 하지 않고 고도로 닦아 놓음으로써, 가장 날카롭고 면도 날카로운 절단 가장자리를 보존 할 수 있습니다.이것은 매우 다재다능한 "스위스 군용 칼"을 만들 수 있습니다., 깨끗하게 구리 절단, 그리고 소재 용접을 일으키는 코팅 저항없이 알루미늄 프로파일.
4 플루트 표면 마무리: 4 플루트 아키텍처는 도구의 중심에 있는 고형 철 Core를 극대화하여 무거운 사이드 프레싱 도중 굴곡 (굽힘) 을 방지하고 부드러운수직 벽에 삐걱거리지 않는 가공.
| 사양 기둥 | 세부 사항 | 산업적 이익 |
| 샴크 건축 | 웰든 플래트 (DIN 1835-B / ANSI) | 기계적 설정 나사 잠금 도구 철거를 방지합니다. |
| 재료 기본 | 프리미엄 HSSE (M35 코발트) | 높은 충격 저항성; 수동 / 불안정한 밀링에서 번성합니다. |
| 표면 마감 | 화려한 가공 (부연되지 않은) | 다재다능한 다재다능성 |
| 플루트 구성 | 4-플루트 (오른손 나선) | 높은 핵의 딱딱함은 옆부하로 도구가 구부러지는 것을 방지합니다. |
| 끝 기하학 | 정사각형 끝 | 날카로운 90도 내부 코너와 마주치는 데 이상적입니다. |
| 대상 응용 | 일반목적/MRO | 온화한 강철, 합철, 구리 등에 대한 일상적인 작업 |
유지보수 및 수리 작업 (MRO): 최후의 신뢰할 수 있는 절단기중장비 수리, 드라이브 샤프트의 키웨이를 절단하고 왜곡된 엔진 부품을 고치기.
수동 작업 상점: 사용자를 위한 필요한 도구수동 브리지포트 스타일 무릎 밀러도구가 꺼지고 진동이 끊이지 않는 곳이죠
주문제조: 저탄소 강철 블록을 정사각형으로 만드는 것에서
의무적 소지자 사용: 웰든 막대기 도구를 표준 ER 커렛 또는 R8 커렛에 넣지 마십시오. 평면 측면에 부족한 물질은 커렛이 불균형하게 클램프 될 것입니다.롤아웃 (바블) 을 도입하고 영구적으로 당신의 콜렛을 튀기당신은 정렬 나사와 함께 단단한 끝 밀링 홀더를 사용해야합니다.
윤활 은 필수적 이다: 이것은 부착되지 않은 밝은 마무리 도구이기 때문에 부착 된 끝 밀리의 열 방패를 가지고 있지 않습니다.당신은 절단 영역을 절단 오일 또는 물에 녹는 냉각액으로 홍수해야합니다, 특히 강철 절단.
측면 밀링 중점: 표준 4 플루트 끝 밀링은 칩을 수직적으로 비기 위해 필요한 깊은 계곡이 없습니다. 이 도구를 주로 프로파일링 (사이드 밀링) 및 오픈 슬롯링에 사용합니다.단단 한 물질 에 바로 떨어지는 것 을 피 하라.
Q: 왜 TiN 또는 TiAlN로 코팅된 도구 대신 코팅되지 않은 도구를 선택합니까?
A:만약 당신이 특정 단단한 물질 (예를 들어 4140강) 을 CNC로 하루 종일 자르는 경우, 당신은 코팅 도구를 사용해야 합니다. 그러나 정비 작업장에서 당신이 아침에 강철을 자르고, 정오에 청동그리고 오후에는 알루미늄, 부착되지 않은 "밝은 마무리" 도구는 훨씬 우월합니다. 코팅은 알루미늄과 청동이 도구에 달라붙을 수 있습니다.부착되지 않은 가장자리는 부드러운 금속을 깨끗하게 자르고 여전히 부드러운 철강에 충분히 단단합니다..
Q: 웰든의 평면이 도구를 중심에서 벗어나게 만들 수 있나요?
A:아니. 끝 밀 홀더 는 정밀 도공 이다. 턱 의 고통형 부분 은 정확 한 동심 정렬 을 보장 하며, 평면 에 있는 설정 나사 는 단순히 회전 과 축적 운동 을 방지 한다.
Q: HSS-Co 도구를 카바이드와 비교하면 얼마나 빨리 실행해야 할까요?
A:HSSE (코발트) 도구는 일반적으로 고체 탄화재의 RPM (면면 영상) 의 약 50%에서 60%에서 작동합니다. 그러나 더 단단하기 때문에더 무거운 "치프 로드" (빨당 먹이 속도) 를 도구가 부러지는 것을 두려워하지 않고 밀어낼 수 있습니다.최대한의 속도로 도구를 회전시키는 것보다 안정적이고 무거운 칩을 가져가는 것에 집중하십시오.
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