60 mm HSS-boorzaag 64 HRC - 66 HRC Hss Brad Point-boorstukken

60mm HSS M2 Master Boring Bit 64-66 HRC Roodharde oplossing voor zware industriële platen

1Probleem: Centrifuge "chatter" en buitensporige gaten

• Het probleem: Het boren van een gat van 60 mm vraagt om een aanzienlijke massa die bij hoge snelheden draait.Dit creëert "chatter," waardoor het gereedschap binnen de snee stuitert.

• Het resultaat: Dit leidt tot "out-of-round" gaten (ellipsvormig in plaats van cirkelvormig), vroegtijdig tandfalen als gevolg van onevenwichtige impact,en een slechte oppervlakteafwerking die de afdichting van industriële pakkingen en fittings in gevaar brengt.

2Oorzaak: Mechanische resonantie en stapeltoleranties

• Opstapeling van tolerantiesBij 60 mm worden deze fracties van een millimeter vertaald in enorme laterale trillingen.

• Structurele vermoeidheid: Zagen met grote diameter en dunne wanden "flexeren" vaak onder hoog koppel.

3Oplossing: Digital-Balance Monoblock M2 Engineering

• Een-stuk monoblokontwerpOnze60 mm Master Seriesis volledig gemalen uit een enkel vast blok vanHSS M2 (W6Mo5Cr4V2)Door de boordverbinding volledig te elimineren, garanderen we absolute concentriciteit met eenTotale indicator uitloop (TIR) ≤ 0,15 mmDit zorgt voor de "dead-steady" rotatie die vereist is voor een machine met een perfecte cirkelvorming.

• Rode hardheidsrand van M2: Gesmeed met een hoog gehalte aan molybdeen, behoudt de M2-kern een64-66 HRC-hardheidDit stelt de 60 mm omtrek tanden in staat om de extreme wrijving hitte veroorzaakt door de hoge oppervlakte voet per minuut (SFM) geassocieerd met deze diameter te weerstaan.

• Asymmetrische tandpitchOm de harmonische resonantie te verstoren, worden de tanden gemalen met een asymmetrische toonhoogte.een zachte snijlijn en een machinepolijst rand in materialen van aluminium tot 304 roestvrij staal.

4. Technische specificaties (zware industriële normen)

5. Professionele toepassingen in de industrie

• Infrastructuur voor industriële vloeistoffen: De precisieklasse voor de installatiemet een vermogen van niet meer dan 300 Wen manifoldconnectoren in industriële verwerkingsinstallaties.

• Zware elektrische schakelaars: Het belangrijkste hulpmiddel voor het maken van grote inzendingen voormet een vermogen van niet meer dan 50 Wen koelventilatoren in industriële elektriciteitsverdelingspanelen.

• Mechanische machines MRO: Betrouwbare boormachine voor installatiemet een breedte van niet meer dan 50 mmen secundaire inlaatpunten in gietijzeren en aluminium met dikke wanden.

6. Selectie & Operatiegids

• Materiële veelzijdigheid: Geoptimaliseerd voor roestvrij staal (≤ 2,5 mm), zacht staal (≤ 5 mm), gietijzer en aluminiumplaten.

• Snelheidsbeheersing: Voor 60 mm in zacht staal, onderhoud110 - 140 RPM. voor 304 roestvrij staal, verminderd tot75 tot 90 RPMEen nauwkeurige RPM-regeling is de belangrijkste factor voor de levensduur van het gereedschap bij deze diameter.

• Grijpingslogic: Vanwege de enorme oppervlakte van een 60 mm snijwerk is het gebruik van een snij olie of was met een hoge viscositeit verplicht om de chipstroom te vergemakkelijken en te voorkomen dat de thermische expansie het gereedschap bindt.

7. FAQ: Deskundige technische ondersteuning

• V: Waarom is een eenstuk 60 mm zaag beter dan een bi-metalen zaag op de voorzijde?

  • Een: Een eenstuk HSS M2 zaag is aanzienlijk stijver. Het biedt een veel hogere concentriciteit en een snellere materiaal verwijdering (MRR) omdat het niet "buigen" onder koppel,waardoor het de superieure keuze is voor precisie industriële fabricage.

• K: Kan dit het koppel van een 18V draadloze boor aan?

  • Een:- Ja, dat klopt., mits de boor eenbijkomende zijhandgreepDe M2-tanden zijn zeer agressief; de zijdelingse handgreep is essentieel voor het handhaven van controle en veiligheid tijdens de doorbraakfase.

• V: Is de pilootboor vervangbaar?

  • Een:- Ja, zeker.De 135° split-point drill is vastgemaakt door een zijdelingse schroef.Het kan in enkele seconden worden vervangen om ervoor te zorgen dat de 60 mm omtrek perfect blijft uitlijnen..

8. Technische kwaliteit en vertrouwensinformatie

• Vacuümverharding: Ons M2-staal wordt in meerdere fasen onderworpen aan een vacuümwarmtebehandeling om een uniforme64-66 HRC, zodat er geen zachte plekken zijn over de omtrek van 60 mm.

• Controle van het saldo: Elk apparaat wordt digitaal getest op rotatiebalans om een soepele, laag trillende snij ervaring voor de bediener te garanderen.

• Industriële naleving: Geproduceerd volgens internationale technische normen voor grootdiameterboringen in industrieel onderhoud en constructie.