35 mm Hss Bi Metal 64HRC - 66 HRC Hole Saw Hss Duurzaamheid Voor 304

35 mm HSS M2 Master-boorbit | 64-66 HRC Extreme duurzaamheid voor 304 roestvrij staal en legeringen

1. Probleem: accumulatie van warmte aan de buitenrand en slijtage door puntbelasting

• Het probleem: Bij 35 mm kotteren leggen de buitenste tanden een aanzienlijk grotere afstand per omwenteling af dan de middelste piloot. Dit creëert een ongelijkheid in "Surface Feet Per Minute" (SFM), wat leidt tot extreme warmteaccumulatie bij de tanden terwijl het midden koel blijft.

• Het resultaat: Standaardbits ervaren 'gelokaliseerd gloeien', waarbij de buitenste tanden zachter worden en voortijdig kapot gaan, zelfs als de rest van het gereedschap intact is. Dit resulteert in ongelijkmatige gaten en frequente gereedschapsvervanging in productieomgevingen.

2. Oorzaak: Centrifugale onbalans en spaanrecirculatie

• Rotatie-onbalans: Bij 35 mm veroorzaakt zelfs een afwijking van 0,1 mm in de massaverdeling middelpuntvliedende krachten die tot "chatter" leiden. Deze trilling voorkomt dat de tanden gelijkmatig bijten.

• Chip verstopping: Snijdingen met een grotere diameter produceren een grote hoeveelheid metaalafval. Als de slokdarmen niet zijn geoptimaliseerd voor deze specifieke diameter, recirculeren de spanen onder de tanden, waardoor ze als schuurmiddel werken en de snijkant afslijpen.

3. Oplossing: M2-molybdeentechniek met gebalanceerde massa

• Dynamische massabalancering: Ons35 mm Master-serieis nauwkeurig geslepen uit een vaste stofHSS M2 (W6Mo5Cr4V2)blok. De gewichtsverdeling is digitaal uitgebalanceerd om trillingsvrije prestaties bij hoge toerentallen te garanderen, waardoor zowel het gereedschap als de boormotor worden beschermd tegen harmonische spanning.

• M2 thermische zinktechnologie: Het hoge molybdeengehalte in ons M2-staal werkt als een thermische afvoer. Het trekt op efficiënte wijze de warmte weg van de hogesnelheidsrandtanden en voert deze af via de versterkte naaf, waardoor een64-66 HRC-randtijdens continu bedrijf.

• Chipkanalen met hoge stroomsnelheid: Elke tand heeft een positieve hellingshoek van 5 graden, gecombineerd met diepreliëfsleuven. Deze "High-Flow"-geometrie werpt spanen onmiddellijk naar buiten, waardoor het "hersnijden" van afvalmateriaal wordt voorkomen en een koeler, sneller kotterproces wordt gegarandeerd.

4. Technische specificaties (prestatiebenchmarks)

5. Toepassingen in de professionele industrie

• Elektrische infrastructuur: Het industriestandaardformaat voorM40 elektrische fittingen en PG29 kabelwartelsin robuuste roestvrijstalen en gelegeerde behuizingen.

• Onderhoud van mechanische installaties: Precisieboren voor montage35 mm lagerzittingen, sensorbehuizingen en ventilatiepoortenbij industriële machines.

• HVAC commerciële systemen: Ideaal voor het creëren van toegangspunten voor secundaire koelmiddelleidingen en sensoren met hoge capaciteit in dikwandig gegalvaniseerd staal.

6. Selectie- en bedieningshandleiding

• Materiaal veelzijdigheid: Geoptimaliseerd voor roestvrij staal (≤ 2,5 mm), gietijzer, aluminiumlegeringen en versterkte composieten.

• Snelheidsbeheer: Voor 35 mm in zacht staal: handhaven220 - 300 tpm. Voor 304 roestvrij staal: reduceren tot120 - 150 tpmom de roodhardheidseigenschappen van het gereedschap te optimaliseren.

• Smeerprotocol: Vanwege de hoge SFM bij de omtrek van 35 mm is het gebruik van een koelpasta of olie met een hoge viscositeit essentieel om de spaanstroom te vergemakkelijken en de gepolijste afwerking van de snede te behouden.

7. Veelgestelde vragen: deskundige technische ondersteuning

• Vraag: Waarom is 35 mm een ​​voorkeursmaat voor M40-overgangen?

  • A: Hoewel 40 mm de buitendiameter van de fitting is, is 35 mm vaak de vereiste boring voor de schroefdraadovergang of specifieke afdichtingspakkingen in industriële omgevingen met hoge druk.

• Vraag: Kan dit het koppel van een 18V accuboormachine aan?

  • A:Ja.De wrijvingsarme M2-geslepen tanden zijn ontworpen om de vereiste stroomsterkte te verminderen, waardoor deze zeer efficiënt is voor snoerloos gereedschap. Gebruik echter voor de veiligheid altijd de zijhandgreep.

• Vraag: Is de uitwerpveer vervangbaar?

  • A:Ja.De hoogspanningsveer kan samen met de 135° splitpoint centerboor worden verwijderd of vervangen door de geïntegreerde zijstiftschroef los te draaien.

8. Informatie over technische kwaliteit en vertrouwen

• Vacuümharden: Elk gereedschap wordt vacuümgehard tot een uniform materiaal64-66 HRCom consistente prestaties te garanderen, van de middelste piloot tot de buitenste perimeter.

• Monoblok-integriteit: Het ontwerp uit één stuk elimineert de mechanische storingen die gepaard gaan met meerdelige doornsystemen.

• Naleving: Vervaardigd volgens internationale technische normen voor industrieel kotteren met hoge precisie.