19.5MM Scie à trous HSS M35 Cobalt Bi-métaux coupeuse pour le bois

1Problème: déchirure des bords et tolérances inexactes dans la tôle

• Le problème: Lors du forage d'ouvertures précises de 19,5 mm dans des boîtiers en acier inoxydable ou en aluminium à parois minces, les scies à trous standard à plusieurs pièces souffrent souvent de "balancement" et de "déchirure des bords".trous de grande taille qui ne permettent pas de fixer correctement les glandes industrielles ou les capteurs.

• Le résultat: Une mauvaise concentricité entraîne un gaspillage de matériaux coûteux et nécessite un travail secondaire important de débarbage, augmentant les coûts de main-d'œuvre et compromettant la finition professionnelle du projet.

2Cause: accumulation mécanique et de puces

• Corps élastique: Les scies bi-méta­liques traditionnelles ont un corps flexible qui peut se déformer à des tours/minute élevés, ce qui fait que la coupe "marche" hors du centre.

• Sous-vêtement: Sans un angle de coupe spécialisé, la chaleur de frottement ramollit rapidement les extrémités des dents, ce qui provoque une " lubrification " du métal au lieu de l'éliminer.

• Détection de débris: Dans la production à grande vitesse, le noyau métallique (slug) se retrouve souvent coincé à l'intérieur de la coupe de scie, obligeant l'opérateur à s'arrêter et à vider manuellement l'outil.

3. Solution: L'avantage de l'ingénierie intégrée HSS

• Le broyage de précision en une seule pièceÇa.Série principale Φ19.5 mmIl s'agit d'un procédé qui consiste à broyer entièrement à partir d'un seul morceau solide de HSS (grade M2).Le débit total de l'indicateur (TIR) ≤ 0,10 mmpour les trous parfaitement calibrés.

• Système d'éjection automatique: le centre de la perceuse pilote est équipé d'un lourdFontaine d'éjectionCette fonction permet d'éjecter automatiquement la pellicule en métal dès que la coupe est terminée, ce qui permet un fonctionnement rapide et continu sans temps d'arrêt.

• Géométrie des dents à trois bords: Les dents sont dotées d'un profil à trois bords moulé avec précision qui brise les copeaux en segments plus petits, facilitant ainsi un retrait plus rapide et réduisant le couple requis par le moteur de forage.

4. Spécifications techniques (normes industrielles)

5Applications dans l'industrie professionnelle

• Panneaux de commande électriques: L'outil principal pour le forage des entrées de précision pourconnecteurs à câbles et connecteurs étanchesdans des boîtiers en acier inoxydable.

• Fabrication automobile: Forage de précision dans les panneaux de carrosserie en aluminium et les composants de châssis à paroi mince pour le montage d'accessoires.

• Systèmes de climatisation et de salle blanche: Idéal pour l'installation de capteurs et de tuyaux à petit trou dans des conduits de ventilation de haute précision où les finitions sans écailles sont obligatoires.

6Guide de sélection et de fonctionnement

• Compatibilité matérielle: Excellent pour l'acier inoxydable (≤ 2 mm), l'acier doux (≤ 5 mm), l'aluminium, le cuivre et les plastiques à haute résistance.

• Gestion de la vitesse: Pour l'acier inoxydable 304, maintenir une vitesse de250 à 350 tours par minutePour l'aluminium ou l'acier doux, vous pouvez augmenter le500 à 600 tours par minute.

• Protocole de lubrification: Pour maximiser la durée de vie de l'outil, utilisez toujours une huile de coupe spécialisée.

7. FAQ: Assistance technique par des experts

• Q: Pourquoi avoir choisi le diamètre de 19,5 mm?

  • Une: Ce diamètre est la norme industrielle pour les raccords électriques spécifiques et les capteurs non standard où un trou de 19 mm est trop serré et un trou de 20 mm est trop lâche.

• Q: La perceuse centrale est-elle remplaçable?

  • Une:- Oui, oui.La perceuse centrale est fixée par une vis de broyage sur le côté du corps. Si la perceuse pilote s'assombrit, elle peut être facilement remplacée à l'aide de la clé hexagonale fournie.

• Q: Puis-je l'utiliser avec un pilote d'impact sans fil?

  • Une: Il est recommandé d' utiliser unForageur/conducteur standardLe mode d'impact peut briser les dents HSS de haute dureté.

8. Qualité technique et information sur la confiance

• Norme de dureté: entièrement durcies sous vide àHRC 64 à 66pour la rétention des bords de qualité professionnelle.

• Précision de fabrication: La construction entièrement en terre assure une concentricité constante sur chaque outil produit.

• Conformité à la sécurité: Le bouchon de sécurité intégré (flange) empêche les dommages non intentionnels aux équipements internes lors du forage.