DIN 371/376 HSS-E M35 TiN Beschichtete Form-Kranke M2-M20 Kobalt-Flutenlos-Kranke für Splitterlos-Dreh

1Einführung: Die Revolution des Chiplosen Tapping

UnsereDIN 371/376 TiN-beschichtete Formkranke(auch Fluteless Taps oder Cold Roll Taps genannt) stellen die effizienteste Gewindelösung für duktile Materialien dar.Sie verschieben es, um das Thread-Profil zu bilden..

Das Ergebnis ist einDruckgarne mit hoher Festigkeitmit einer überlegenen Oberflächenveredelung.Titannitrid (TiN)Diese Wasserhähne bieten einen extrem niedrigen Reibungskoeffizienten, verhindern Materialverschmutzung und ermöglichen unglaublich hohe Produktionsgeschwindigkeiten in Durch- und Blindlöchern.

2. Technische Spezifikationen (Bereich M2 - M20)

3Die wichtigsten Vorteile des Formulartappings

• Zero Chip Management:Da keine Splitter produziert werden, besteht kein Risiko, dass sich die Splitter in Blindlöchern verstopfen.

• Überlegene Gewindefestigkeit:Da der Metallkornstrom umgeleitet und nicht geschnitten wird, haben die entstehenden Fäden eine höhere Ausziehfestigkeit und eine höhere Widerstandsfähigkeit.

• Aussergewöhnliche Werkzeuglebensdauer:Ohne scharfe Schneide zu stumpf, und mit der WärmeschutzTiN-Beschichtung, Form-Tappen in der Regel dauern3- bis 10-mal längerals die Wasserhähne zu schneiden.

• Hochgeschwindigkeits-CNC-Leistung:Optimiert für synchronisierte Anklänge an modernen VMC- und HMC-Zentren.

4Strategische Anwendungen: Beste Materialien

Die Formhahnen erfordern Materialien mit guten "Flow"-Eigenschaften (Duktilität).

• Aluminiumlegierungen:Sowohl aus gegossenem als auch aus geschmiedetem Aluminium (6061, 7075 usw.).

• Kohlenstoffarme Stähle:Schmalstahl und Strukturstahl bis900 N/mm2.

• mit einer Breite von mehr als 20 mm,Hochverweichlichkeitsklassen wie 304 und 316.

• Kupfer und Messing:Ausgezeichnete Ergebnisse bei nicht-eisernen, gummiartigen Materialien.

5. Exzellente Fertigung und Verpackung

• HSSE-M35 Substrat:Der 5%ige Kobaltgehalt liefert die Kernzähne, die den hohen Druck des Formprozesses bewältigen kann.

• TiN-GoldbeschichtungBietet eine Oberflächenhärte von2300 HV, so daß die Lappen des Formenhahns ihre Präzision bei Tausenden von Löchern beibehalten.

• Verpackung der Rose-Box:Vakuumversiegelt und geschützt in hochwertigen einzelnen Kunststoffröhren mit hochviskositätem Rostlösungsöl.

Technischer Pro-Tipp: Vorbohrdurchmesser für Formtaping

Bei AnwendungDIN 371/376 TiN-beschichtete FormkrankeDa das Material verdrängt und nicht geschnitten wird, muss das Ausgangslöcher größer sein als bei herkömmlichen Schnitthahnen.

Die professionelle Berechnungsformel:

Für eine Standard-Drehhöhe von 65% bis 75% wird die folgende Technikformel verwendet:

Beispiel für M6 x 1.0 Form Tap:

• Nenndurchmesser:6.0 mm

• Schlag:1.0 mm

• Berechnung: 6.0 - (0.43 x1.0) = 5,57 mm

• Empfohlene Bohrstelle: 5.5 mmoder5.6 mm(abhängig von der Materialduktilität).

6. Fachfragen für Käufer

F: Ist die Bohrgröße der Vor-Tap-Bohrmaschine die gleiche wie für die Schneidmaschine?

A: Nein.Dies ist entscheidend. Weil Sie Material verdrängen, anstatt es zu schneiden, benötigen Sie einegrößerEin Loch.M6 mal 1.0, ein Schneidhahn verwendet ein 5,0 mm Bohrer, aber ein Formenhahn benötigt eine5.5 mmEin 5,0 mm-Bohrgerät mit einem Formknopf wird das Werkzeug sofort zerbrechen.

F: Kann ich für alle Materialien Formularhähne verwenden?

A: Für duktile Materialien eignen sich ideal Formhahne.- Nein.geeignet für Materialien mit geringer Duktilität, wie Grauguss oder harter Stahl (> HRC 35).

F: Brauche ich spezielles Schmieren?

A: Ja. Das Formtaping ist ein Hochdruckverfahren. Hochwertiges Tapingöl oder hochkonzentriertes Kühlmittel wird empfohlen, um die Lebensdauer der TiN-Beschichtung zu maximieren.